Belajar faktor yang mempengaruhi masa pakai atap tungku listrik

Itu atap tungku tungku listrik adalah struktur bola dengan lubang elektroda dan lubang knalpot asap. Bagian cincin luar disebut penutup tungku utama, dan bagian tengah disebut penutup tungku kecil (juga dikenal sebagai area segitiga). Penutup tungku dapat dilepas saat mengisi daya. Proses peleburan tungku listrik sangat rumit, dan kondisi untuk penggunaan bagian prefabrikasi di area segitiga sangat keras. Kehidupan penutup tungku listrik terutama dipengaruhi oleh efek gabungan radiasi busur elektroda, pendinginan cepat dan pemanasan cepat, erosi kimia baja cair dan terak, keausan dampak aliran udara berkecepatan tinggi yang terbentuk selama pelepasan debu, dan struktur yang tidak masuk akal dari penutup tungku.

Faktor atap EAF yang didinginkan air untuk mempengaruhi kehidupan

1. Radiasi busur

Selama peleburan tungku listrik, suhu busur yang dihasilkan oleh pelepasan elektroda setinggi 3000 ℃, dan permukaan kerja penutup tungku kecil sangat meleleh. Pada tahap awal busur, busur terpapar di atas muatan, dekat dengan bagian atas tungku, dan radiasi panasnya besar. Semakin lama busurnya, semakin besar daya, semakin besar panas radiasi ke atas tungku, dan semakin cepat bagian atas tungku rusak. Secara umum, pabrik baja membutuhkan transmisi daya tingkat rendah untuk mengontrol panjang busur selama mulai busur; Tegangan besar dan catu daya arus tinggi secara bertahap digunakan dalam proses penetrasi sumur, semua untuk melindungi penutup tungku.

2. Pendinginan cepat dan pemanasan cepat

Busur pemanas, ketukan, dan rotasi penutup tungku ke bagian luar tungku untuk pengisian menyebabkan pendinginan cepat dan pemanasan cepat, yang pada gilirannya menyebabkan tekanan termal pada penutup tungku menyebabkan wajah yang bekerja tidak terkelupas.

3. Pengisapan Sistem Penghapusan Debu

Dampak keausan permukaan kerja tungku tungku yang disebabkan oleh aliran udara berkecepatan tinggi yang dibentuk oleh ekstraksi debu sistem penghilangan debu. Ketika gaya penarik tidak cukup, sebagian besar gas buang dan api yang dihasilkan oleh pencairan baja baja keluar dari celah antara elektroda dan lubang elektroda, dan penggosok kekerasan jangka panjang dari aliran udara menyebabkan lubang elektroda mengembang dengan serius. Ketika penutup tungku utama memiliki struktur berbentuk bulat atau busur, permukaan kerja penutup tungku kecil akan terkikis dalam bentuk busur. Untuk alasan ini, operator harus secara teratur membersihkan puing -puing dalam buang sistem penghilangan debu untuk menghindari penyumbatan buang dan mempengaruhi efek penghilangan debu.

4. Serangan Kimia

Baja dan slag cair disemprotkan ke wajah kerja penutup tungku, dan beberapa komponen kimia di dalamnya bereaksi dengan wajah yang bekerja dan menembus ke dalam bagian dalam wajah kerja untuk membentuk lapisan metamorf. Tegangan termal yang dihasilkan ketika perubahan suhu tiba -tiba mempromosikan pengelupasan dari lapisan metamorfik, dan kemudian membentuk permukaan kerja baru dan mengalami kerusakan siklik. Semakin tinggi jarak antara tingkat kolam cair dan permukaan kerja penutup tungku kecil, semakin kecil efek percikan dan semakin kecil efek erosi kimia. Tingginya umumnya di atas 1,5m.

5. Rasio Pencampuran Logam Panas

Besi cair mengandung silikon tinggi dan sulfur, dan mudah untuk membentuk zat asam seperti silikon oksida dan sejumlah kecil sulfur oksida dalam atmosfer pengoksidasi, yang memperburuk kerusakan pada penutup tungku kecil. Semakin tinggi proporsi besi cair ditambahkan, semakin besar dampaknya.

6. Air Semprot Elektroda

Penggunaan air semprot pada elektroda tidak hanya mengurangi konsumsi elektroda, tetapi juga mengurangi suhu di sekitar lubang elektroda, sehingga menekan kehilangan lebur suhu tinggi sampai batas tertentu. Jika ukuran ini tidak diadopsi, kerusakan lubang elektroda akan diperburuk, yang terutama dimanifestasikan sebagai lubang rim.

7. Efek kebocoran air dari cincin pendingin air yang dapat diganti

Cincin pendingin air yang dapat diganti memiliki bocor air di banyak pabrik baja: Ketika air bocor, air dengan cepat menguap dan diekstraksi dengan gas buang, yang memiliki sedikit efek pada penutup tungku kecil. Namun, kebocoran air yang serius dapat menyebabkan semprotan baja cair besar atau kecelakaan ledakan tungku. Untuk mencegah kecelakaan ini, cincin pendingin air sering diganti dan dilas terlebih dahulu. Pada saat yang sama, penutup tungku kecil diangkat ke bawah, dan kemudian dilas ulang dan kemudian digantung untuk digunakan. Pada saat ini, lapisan metamorf dari wajah kerja sangat padam dan dipanaskan, yang akan sangat mengurangi kehidupan penutup tungku kecil. Kadang -kadang, ketika penutup tungku kecil retak serius atau lapisannya tipis dalam keadaan pendinginan, pengguna akan membaliknya, yang secara artifisial membatasi masa pakai penutup tungku kecil. Oleh karena itu, mencegah kebocoran cincin pendingin air yang dapat diganti adalah tugas utama pabrik baja.

8. Pengaruh struktur penutup tungku

Di bawah aksi bobotnya sendiri, penutup tungku struktur datar rentan untuk melonggarkan dan merosot karena retak tulang rusuk antara lubang elektroda tanpa penyangga eksternal, dan bahkan tiga lubang elektroda terhubung untuk membentuk lubang besar, yang besar, yang besar, yang merupakan lubang besar, yang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang merupakan lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, yang membentuk lubang besar, Akhirnya mengarah ke penggantian penutup tungku. Jika itu adalah struktur lemari besi, bahkan jika ada retakan, retakan akan diperas erat di bawah aksi berat penutup tungku sendiri, yang tidak akan menyebabkan melonggarkan dan dapat memperpanjang umur penutup tungku. Oleh karena itu, penutup tungku dari struktur lemari besi lebih baik digunakan daripada struktur atap datar.

9. Tingkat teknis slag berbusa

Pada tahap selanjutnya dari peleburan tungku listrik, terak busa perlu dibuat. Terak busa menutupi permukaan baja cair dan mengubur busur elektroda, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi termal, tetapi juga memiliki lebih sedikit paparan busur dan lebih sedikit kerusakan leleh pada permukaan kerja penutup tungku kecil. pengaruh. Ada dua cara untuk membuat terak berbusa. Salah satunya adalah menggunakan baja cair yang mengandung sejumlah besar karbon, dan dalam atmosfer pengoksidasi, karbon monoksida dapat secara otomatis dibentuk melalui terak untuk membentuk terak berbusa; Metode lain lebih umum digunakan, menggunakan karbon di pintu tungku. Lance oksigen menyemprotkan bubuk karbon dan oksigen untuk menghasilkan karbon monoksida dan melewati terak untuk membentuk terak berbusa.

Persyaratan bahan refraktori atap eaf

Pemanasan busur, ketukan dan rotasi penutup tungku ke bagian luar tungku menyebabkan pendinginan cepat dan pemanasan cepat, yang membutuhkan ketahanan guncangan termal yang baik dari bahan refraktori untuk penutup tungku listrik. Karena percikan baja cair dan terak dan erosi penutup tungku oleh zat asam seperti silikon oksida dan sejumlah kecil sulfur oksida, bahan refraktori diperlukan untuk memiliki ketahanan terak yang baik terhadap terak suhu tinggi; Penutup tungku berada di bawah aksi beratnya sendiri, karena tulang rusuk antara lubang elektroda retak, mudah untuk melonggarkan dan merosot tanpa dukungan eksternal.