Status ketersediaan: | |
---|---|
Aplikasi:
Tungku busur terendam ferrosilicon akan digunakan terutama untuk reduksi bijih metalurgi untuk menghasilkan paduan terak FeSi, FeMg, FeCr, Ferrotungsten, SiMg dan Titanium, yang akan menjadi bahan penting untuk industri metalurgi dan kimia.
Fitur peralatan:
Untuk tungku busur terendam, lapisannya akan dibuat dari bahan tahan api karbon atau magnesia. Elektroda sedang dipanggang. Elektroda akan dimasukkan ke dalam material pengisian.
Material akan dicairkan oleh busur dan arus. Bahan pengisi daya akan terus bertambah. Penyadapan akan menjadi tipe batch. Ini adalah tungku industri yang terus beroperasi.
1. Cangkang tungku
2. Lemari asam
3. Sistem pembuangan
4. Penahan elektroda & sistem arus besar
5. Sistem hidrolik
6. Dosis bahan & sistem pengisian
7. Sistem penyadapan
8. Sistem kelistrikan
Kelas | komposisi kimia % | |||||||||||||
Si | Al | Ca | M N | Cr | P | S | C | |||||||
Cakupan | tidak lebih dari | |||||||||||||
FeSi75Al1.5-A | 74.0 ~ 80.0 | 1.5 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al1.5-B | 72.0 ~ 80.0 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||||||
FeSi75Al2.0-A | 74.0 ~ 80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al2.0-B | 74.0 ~ 80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al2.0-C | 72.0 ~ 80.0 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |||||||
FeSi75-A | 74.0 ~ 80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||||
FeSi75-B | 74.0 ~ 80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||||||||
FeSi75-C | 72.0 ~ 80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
Aplikasi:
Tungku busur terendam ferrosilicon akan digunakan terutama untuk reduksi bijih metalurgi untuk menghasilkan paduan terak FeSi, FeMg, FeCr, Ferrotungsten, SiMg dan Titanium, yang akan menjadi bahan penting untuk industri metalurgi dan kimia.
Fitur peralatan:
Untuk tungku busur terendam, lapisannya akan dibuat dari bahan tahan api karbon atau magnesia. Elektroda sedang dipanggang. Elektroda akan dimasukkan ke dalam material pengisian.
Material akan dicairkan oleh busur dan arus. Bahan pengisi daya akan terus bertambah. Penyadapan akan menjadi tipe batch. Ini adalah tungku industri yang terus beroperasi.
1. Cangkang tungku
2. Lemari asam
3. Sistem pembuangan
4. Penahan elektroda & sistem arus besar
5. Sistem hidrolik
6. Dosis bahan & sistem pengisian
7. Sistem penyadapan
8. Sistem kelistrikan
Kelas | komposisi kimia % | |||||||||||||
Si | Al | Ca | M N | Cr | P | S | C | |||||||
Cakupan | tidak lebih dari | |||||||||||||
FeSi75Al1.5-A | 74.0 ~ 80.0 | 1.5 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al1.5-B | 72.0 ~ 80.0 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||||||
FeSi75Al2.0-A | 74.0 ~ 80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al2.0-B | 74.0 ~ 80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||||||
FeSi75Al2.0-C | 72.0 ~ 80.0 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |||||||
FeSi75-A | 74.0 ~ 80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||||||||
FeSi75-B | 74.0 ~ 80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.04 | 0.02 | 0.1 | ||||||||
FeSi75-C | 72.0 ~ 80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |