Tingkatkan usia tungku busur listrik DC

Sesuai dengan tren perkembangan pembuatan baja tungku listrik dan tren kontrak umum bahan tahan api, kita harus memperhatikan refraktori untuk tungku listrik sebagai kontrak umum bahan tahan api.

Hidup daritungku peleburan listriktidak hanya terkait erat dengan desain dan material dari material tahan api itu sendiri, tetapi juga terkait dengan kualitas dan peningkatan perawatan.

Pemeliharaan badan tungku tidak hanya meliputi perawatan normal oven, perbaikan tungku, dan badan tungku, tetapi juga melibatkan kelangsungan produksi, kondisi peralatan, bahan tahan api, pemilihan bahan baku, perumusan proses peleburan, dan manajemen ilmiah. dan tingkat operasi.

Mari kita bicara tentang metode khusus untuk meningkatkan umur tungku dari aspek operasional:

1.1 Kontrol suhu penyadapan baja

Sesuaikan suhu penyadapan tungku listrik dari aslinya lebih besar dari 1630 ° C hingga 1620 ° C ± 10 ° C. Penyadapan suhu tinggi sangat dilarang, terutama untuk panas yang melebihi 1650 ° C. Saat ini, suhu sadapan rata-rata tungku listrik telah turun dari 1636 ° C pada awal tahun menjadi 1630 ° C, dan proporsi baja suhu tinggi (suhu sadapan ≥ 1650 ° C) juga dikontrol dalam 10%.

1.2 Pengendalian penyadapan

Disyaratkan bahwa penyadapan harus ≥0.06%, dan jumlah tungku peroksida dikontrol dengan ketat.

Setelah tungku peroksidasi terjadi, tindakan perbaikan harus dilakukan pada tungku tepat waktu (deoksidasi dalam tungku). Proses baru dekarburisasi pasca-tungku dikembangkan untuk kelas baja karbon rendah (produk jadi ≤0.06%). Saat ini, laju sadapan rata-rata tungku listrik telah meningkat dari 0,05% pada awal tahun menjadi 0,071%, dan laju waktu sadapan telah mencapai lebih dari 60%.

1.3 Kontrol slagging

Melalui analisis penelusuran komposisi terak, metode input dan waktu bahan pembantu seperti pengatur kapur dan terak disesuaikan untuk menemukan hubungan antara keduanya. Pada saat yang sama, ini secara efektif menggabungkan seluruh proses slag berbusa untuk memastikan pembentukan dan pemeliharaan lapisan pelindung dinding tungku. Jumlah pengatur terak yang ditambahkan meningkat dari 4Kg / t.s di awal tahun menjadi 5,8Kg / t.s.

1.4 Pemantauan suhu elektroda bawah

Pantau suhu dan laju aliran air pendingin elektroda bawah selama proses peleburan

Dieadalah untuk memastikan bahwa tekanan balik sistem 04 harus kurang dari 4.2Kg, dan pengolahan air harus diberi tahu untuk menyiram jika melebihi nilai ini.

Itukeduaadalah untuk memastikan bahwa laju aliran air pendingin dari elektroda bawah adalah ≥90NM3 / jam, dan filter harus dibilas di bawah nilai ini. Selain itu, setelah alarm suhu elektroda bawah, penyebabnya harus diketahui, jika tidak badan tungku harus habis untuk memeriksa dasar tungku.

Ituketigaadalah melacak dan menganalisis suhu elektroda bawah (18 poin).

Itukeempatadalah untuk memantau suhu air pendingin dalam sistem, dan pengolahan air harus diberitahukan untuk pendinginan udara jika melebihi 38 ° C.