Standar penyadapan baja untuk tungku listrik yang berbeda

Pemanasan Induksi Tapping Cerat Tungku Arc Listrik

SebuahTungku listrikyang menggunakan efek pemanasan listrik induksi dari bahan untuk memanaskan atau melelehkan material. Komponen dasar tungku induksi adalah luka koil induksi dengan tabung tembaga. Tegangan bolak-balik diterapkan pada kedua ujung koil induksi untuk menghasilkan medan elektromagnetik bolak-balik. Bahan konduktif ditempatkan dalam koil induksi. Induksi elektromagnetik menghasilkan arus eddy dalam material, dan resistansi listrik dikonversi menjadi energi panas untuk memanaskan bahan; Karena itu, itu juga dapat dipertimbangkan. Pemanasan induksi adalah pemanasan ketahanan tipe pemanas langsung.

Karakteristik pemanasan induksi adalah bahwa daya pemanasan listrik (distribusi saat ini) berubah dalam bahan yang dipanaskan sangat tidak merata, dengan permukaan terbesar dan pusat terkecil, yang disebut efek kulit. Untuk meningkatkan efisiensi pemanasan listrik pemanasan induksi, frekuensi catu daya harus sesuai. Tungku peleburan kecil atau pemanasan permukaan bahan menggunakan listrik frekuensi tinggi, dan tungku peleburan besar atau pemanasan penetrasi yang dalam menggunakan frekuensi sedang atau listrik frekuensi listrik. Koil induksi adalah beban dengan induktansi yang cukup besar, dan faktor kekuatannya umumnya sangat rendah. Untuk meningkatkan faktor daya, koil induksi umumnya terhubung secara paralel dengan kapasitor, yang disebut kapasitor kompensasi. Kesenjangan antara koil induksi dan bahan harus kecil. Kumparan induksi harus terbuat dari tabung tembaga persegi dengan pendingin air dalam tabung. Kesenjangan antar-turn koil induksi harus sekecil mungkin dan isolasi harus baik. Perangkat pemanas induksi terutama digunakan untuk mencair dan pengecoran baja, tembaga, aluminium dan seng. Ini memiliki pemanasan cepat, lebih sedikit kelelahan, mekanisasi dan otomatisasi yang tinggi, dan cocok untuk penyebaran pada jalur operasi otomatis.

Dalam produksi, setelah setiap tungku peleburan logam selesai, kumpulan cair tidak dapat dikosongkan, dan bagian dari lelehan harus dipertahankan sebagai awal lelehan tungku berikutnya. Suhu saluran peleburan lebih tinggi dari kolam cair, dan tunduk pada erosi aliran leleh, sehingga lapisan tungku saluran lebur mudah rusak. Untuk memfasilitasi pemeliharaan, induktor tungku modern dibuat menjadi bagian perakitan yang mudah diganti. Kapasitas tungku berkisar dari beberapa ratus kilogram hingga lebih dari seratus ton. Tungku disuplai dengan listrik frekuensi listrik. Karena inti besi yang terbuat dari lembaran baja silikon digunakan sebagai jalur magnet, efisiensi listrik dan faktor daya sangat tinggi. Furnace Furnace terutama digunakan untuk mencair dari besi cor, tembaga, seng, kuningan, dll., Dan juga dapat digunakan sebagai campuran mencair untuk menyimpan dan memanaskan lelehan.

Tungku busur listrik

Tungku listrik yang menggunakan pemanasan busur listrik hingga logam berbau dan bahan lainnya. Menurut metode pemanasan, dibagi menjadi tiga jenis:

1. Tungku Arc Listrik Pemanasan Tidak Langsung. Arc dihasilkan antara dua elektroda, tidak menyentuh material, dan memanaskan bahan dengan radiasi termal. Jenis tungku ini berisik dan efisiensi rendah, dan secara bertahap dihilangkan.

2. Tungku busur listrik dipanaskan secara langsung. ARC listrik dihasilkan antara elektroda dan bahan untuk memanaskan material secara langsung; Pembuatan baja tungku busur listrik tiga fase adalah tungku busur listrik pemanas langsung yang paling umum digunakan.

3. Tungku listrik ARC yang tenggelam, juga dikenal sebagai pengurangan tungku listrik atau tungku listrik yang terendam. Salah satu ujung elektroda dimakamkan di lapisan material untuk membentuk busur listrik dalam lapisan material dan menggunakan resistansi lapisan material untuk memanaskan bahan; Biasa digunakan untuk smelting ferroalloy, peleburan matte dan matte, dan memproduksi kalsium karbida dan sebagainya.

Tungku busur vakum adalah tungku listrik yang menggunakan busur listrik untuk secara langsung memanaskan dan mencium logam dalam tubuh tungku yang disedot. Gas dalam tungku tipis, dan busur terutama dihasilkan oleh uap logam cair. Untuk menstabilkan busur, daya DC umumnya disediakan. Menurut karakteristik peleburan, dibagi menjadi tungku pengingat logam dan tungku casting. Menurut apakah elektroda dikonsumsi (meleleh) selama proses peleburan, dibagi menjadi tungku konsumsi dan tungku yang tidak dapat dikonsumsi. Sebagian besar aplikasi industri adalah tungku yang dapat dikonsumsi. Furnace Arc Listrik Vakum digunakan untuk berbau baja khusus, logam aktif dan tahan api seperti titanium, molibdenum, dan niobium.