Selamat atas keberhasilan commissioning dari tungku penyulingan sendok 130TLF

Dirancang oleh perusahaan kami, proyek pembuatan baja 130TLF dari proyek peningkatan produk Relokasi Lingkungan HBIS Grup Shijiazhuang Besi dan Steel Co, Ltd telah berhasil dioperasikan pada 12 Januari 2021 setelah 6 bulan kerja keras oleh semua tim proyek .

HBIS Shijiazhuang Iron and Steel Co, Ltd Proyek peningkatan produk relokasi lingkungan membangun tiga stasiun ganda elektroda berputar 130TLF Furnaces.Untuk pengobatan pemurnian sekunder dari dua scrap 130T memanaskan tungku busur listrik.

Langkah-langkah peningkatan teknis berikut diambil selama proses desain proyek ini.

1) Mengadopsi kompensator berpendingin air yang dapat diganti secara online.

Kompensator berpendingin air tradisional terhubung di tempatnya. Jika salah satu kompensator rusak dan perlu diganti, transformator harus dipindahkan ke belakang, dan semua kompensator harus dihapus sebelum penggantian. Beban kerja sangat besar dan waktu penggantian panjang, dan kompensasi lainnya mudah disebabkan. Kerusakan pada segel perangkat. Bertujuan untuk kekurangan teknologi yang ada, Institut kami telah merancang kompensator berpendingin air yang dapat mewujudkan penggantian tunggal. Kompensator berpendingin air ini memiliki struktur flensa ganda, yaitu, ketika transformator tidak dipindahkan, hanya kompensator yang terhubung dengan flenin transformator dan tabung tembaga berpendingin air di kedua ujungnya dilonggarkan, dan bagian tabung karet. dari tubuh sendi tengah dapat dihapus. Desain ini dapat diandalkan dalam koneksi, mudah diganti, meningkatkan efisiensi kerja, dan mengurangi biaya perawatan.

2) Mengadopsi jenis baru penutup tungku yang disegel air.

Desain penutup tungku menambah struktur rok dan mempertimbangkan ketinggian yang cukup. Untuk mencegah udara dingin memasuki sendok dari struktur rok dan memengaruhi atmosfer di tungku, saluran gas buang khusus ditambahkan dalam desain penutup tungku. Bagian saluran gas buang secara bertahap meningkat dari keliling ke lubang knalpot, membentuk efek negatif di saluran. Tekanan, sehingga udara dingin yang masuk dari rok dapat langsung tersedot ke saluran ini dan dikeluarkan dari lubang knalpot untuk memastikan pemeliharaan suasana pengurangan di dalam tas.

3) Gunakan sistem arus tinggi impedansi rendah.

Dengan menambah area penampang dari pipa tembaga dari dinding, menggunakan lengan silang konduktif reaktansi rendah, dan memilih parameter transformator tungku sadel yang wajar, desain sistem jaringan pendek dioptimalkan, ketidakseimbangan impedansi tiga fase adalah Mengurangi, dan kapasitas pemanasan dihitung terbaik (dengan faktor daya operasi yang lebih baik) dan kinerja regulator yang baik, yang dapat mengurangi indeks refraktori sendok dan memperpanjang umur refraktori garis terak.

4) Sistem kontrol blowing argon canggih

Salah satu fungsi utama tungku penyulingan sendok adalah argon bertiup dan mengaduk, juga disebut operasi argon bertiup. Efek pemurnian dari tungku LF juga berbeda secara signifikan ketika intensitas pencampuran berbeda. Untuk memastikan kemajuan argon yang efektif dan lancar bertiup dan mengaduk selama seluruh proses pemurnian, kami mengadopsi sistem kontrol blowing argon canggih. Komponen kontrol inti mengadopsi merek-merek asing arus utama saat ini. Unit pengukuran aliran dan kontrol terintegrasi. Penyesuaian aliran linear dan terus disesuaikan, dan teknologinya maju. Ini matang, laju aliran diukur dengan laju aliran massa, laju aliran argon secara otomatis diatur dan disesuaikan secara otomatis, dan umpan balik tekanan Otomatis Cabang bypass yang kencang kuat disediakan untuk mencegah ketat udara dan memastikan kelancaran kemajuan tiga-in -Satu proses pembuatan baja, penyempurnaan dan casting berkelanjutan. Keakuratan deteksi tekanan dari sistem kontrol gas blowing bawah sendok adalah ≥ ± 0,2% FS, dan deteksi aliran dan akurasi kontrol adalah ≤ ± 3nl / mnt. Kisaran penyesuaian setiap titik adalah 15 ~ 1000nl / mnt, dan akurasi kontrol ± 3nl / mnt. Kekuatan tekan seluruh sistem adalah ≥2,5mpa.

Karena proyek ini dimasukkan ke dalam produksi, telah beroperasi secara normal dan memiliki indikator yang sangat baik. Sebagai tautan perantara antara tungku listrik dan peralatan pengecoran berkelanjutan, ia memainkan peran yang sangat penting dalam mengoordinasikan siklus produksi mesin peleburan dan mesin casting berkelanjutan dan mewujudkan beberapa casting berkelanjutan sendok.

5) Pengukuran suhu otomatis dan perangkat pengambilan sampel

Pengukuran suhu otomatis dan perangkat pengambilan sampel menggunakan Robot ABB enam sumbu untuk menyelesaikan pengukuran suhu, penentuan oksigen, dan pengambilan sampel. Robot enam sumbu memiliki postur gerakan yang fleksibel, yang dapat beradaptasi dengan sempurna dengan ruang kerja yang kompleks dan kecil di lokasi. Setelah robot dilengkapi dengan penentuan pengukuran / oksigen suhu yang disesuaikan secara tidak standar, dan senjata pengambilan sampel, dapat bekerja sama dengan gudang penyimpanan otomatis untuk menyelesaikan pengukuran suhu, penentuan oksigen, dan pengambilan sampel; Pada saat yang sama, ini dilengkapi dengan pakaian isolasi termal untuk memastikan operasi yang andal di lingkungan suhu tinggi.