Saluran penyadapan tungku listrik dan fungsinya dan jenisnya

Saluran penyadapan tungku listrik

KetikaTungku listrikDiapped, tubuh tungku cenderung ke arah yang mengetuk pada sudut tertentu (biasanya 45-an), dan baja cair mengalir melalui palung tapet dan memasuki sendok. Selain pengalihan baja cair, palung penyadapan juga mencegah baja cair dari menyebar dan melindungi baja cair dari oksidasi sekunder. Jika desain geometris atau penggunaan material tahan api yang tidak tepat, itu akan menyebabkan kehilangan panas yang besar, konsumsi bahan tahan api yang tinggi, dan bahkan meningkatkan inklusi non-logam dalam baja cair.

Struktur ketukan palung adalah bahwa port mengetuk terletak di atas permukaan air tembaga. Di masa lalu, metode penyadapan dari saluran penyadapan adalah untuk mengetuk baja di negara bagian di mana terak baja menutupi baja cair. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah penurunan suhu baja cair, meningkatkan kapasitas desulfurisasi, dan mencegah baja cair dari pengoksidasi. . Sekarang pembukaan penyadapan dimulai dari dekat dengan bagian bawah tungku dan berkomunikasi dengan palung penyadapan besar yang cenderung ke atas di dinding datar luar.

Tapping palung terhubung ke shell tungku, dan metode pasangannya termasuk menabrak, menuangkan, bata atau pasangan bata komprehensif, dll. Metode konstruksi Taphole relatif konsisten. Secara umum, batu bata taphole dari berbagai bentuk digunakan untuk menghancurkan atau pipa baja di tengah, dengan magnesia castable berkualitas tinggi di sekitarnya, dan pipa keramik dengan ketebalan dinding 25mm dan 23 buah bermutu tinggi terbuat dari magnesia yang menyatu batu bata. Biasanya setelah menggunakan tungku 5070, perlu untuk mengganti lubang penyadapan baru. Ketika palung penyadapan digunakan untuk memiringkan ketukan, bagian-bagian utama yang rusak adalah garis baja, garis terak, dan mulut lonceng di ujung depan palung. Bahan refraktori diperlukan untuk memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi terak, dan tahan guncangan termal, dan digunakan dalam palung penyadapan. Mencegah retakan dan meminimalkan keausan.

Bahan tapet tungku tungku listrik asing umumnya tinggi-aluminium, magnesia-aluminium, zirkonium, magnesia-carbon, waxstone, dll, atau menambahkan SIC, Si3N4 dan C dan oxidizers, dan umur layanan dapat mencapai lebih dari 100. setelah pemeliharaan. Hingga 300 kali.

Saluran baja buatan bata

Jepang menggunakan batu bata zirkonium CFC-ZRN-15X tahan lama. Batu bata terbuat dari zirkon murni sebagai bahan baku utama, ditambah oleh silikon nitrida yang tahan terhadap erosi baja cair, sehingga memiliki adhesi yang baik terhadap baja cair, erosi dan erosi terak cair. Ini memiliki efek anti-korosi, tetapi harganya lebih mahal. Batu bata ini dibangun dalam tungku listrik 50T dengan palung tapping 1,95m. Kehidupan peleburan baja biasa dapat mencapai 300 tungku. Ini digunakan dalam tungku listrik 100T dan palung tapping 2,8 m. Kehidupan baja khusus dilebur. 200 tungku.

Selain itu, bata semi-zirkonium CFC-ZRN-5X juga digunakan. Batu bata ini menggunakan zirkon murni sebagai bahan baku utama dan menggunakan beberapa bahan baku silika tinggi untuk membuatnya memiliki sifat-sifat bata semi-zirkon, dan harganya lebih tinggi dari zirkon murni dan silikon nitrida. Batu bata jauh lebih rendah. Digunakan dalam tungku listrik 40T, palung tapping panjang 0.9m, peleburan kehidupan baja biasa dapat mencapai 300 tungku.

Saluran Tapping Blok Prefabrikasi

Penggunaan blok besar pracetak untuk membangun saluran penyadapan memiliki celah bata terkecil, yang bermanfaat untuk memperpanjang umur saluran penyadapan dan pada saat yang sama mengurangi waktu konstruksi. Ini dapat diangkat secara mekanis dan dapat digunakan setelah instalasi. Pada 1980-an, BEN banyak menggunakan palung baja pracetak tinggi aluminium dan semen rendah. Castable menggunakan Alumina sebagai agregat, Silicon Carbide dan Flake Graphite sebagai bahan baku utama, ditambah bubuk ultra-halus dan dispersan khusus. Tungku listrik 80T menggunakan castables semen rendah dan blok prefabrikasi aluminium-karbon untuk membangun tangki baja, dengan masa pakai 118 tungku. Penggunaan resin asli dikombinasikan dengan menabrak untuk membentuk tangki baja memiliki umur layanan hanya 2040 kali.

Keseluruhan penyadapan saluran.

Saluran penyadapan umumnya terbuat dari bahan tahan api tanpa bingung, yang memiliki integritas yang baik, umur panjang dan biaya rendah. Bahan-bahan yang digunakan adalah bahan ramming menggunakan resin fenolik sebagai agen ikatan atau castable bergetar menggunakan sistem non-semen sebagai agen ikatan. Secara umum, dapat disiapkan dan dibangun di lokasi.

Secara komprehensif membangun saluran baja

Perusahaan Prancis menggunakan lapisan aluminium tinggi pra-casting untuk penyadapan tungku listrik. Tapping palung dibuka serendah mungkin di tungku. Selama mengetuk, permukaan terak disimpan di atas port penyadapan untuk memudahkan miring. Slag tidak akan mengalir keluar. Properti RERCAST10 High-Aluminium Castable adalah sebagai berikut: Komposisi kimia (%) adalah AL2O376.3, SiO26.5, SIR4.8, C6.8 ;8; Kepadatan curah adalah 3,05g / cm3; Kekuatan tekan suhu normal (MPA) 110 ℃ 75, 1200 ℃ 60; Tingkat perubahan linier permanen (1200 ℃) adalah -0,3%. Tungku listrik 100T perusahaan di Jerman Barat menggunakan batu bata magnesia-karbon untuk membangun saluran penyadapan dengan seumur hidup 100.150 kali.