Prinsip dan fungsi tungku degassing vakum

ApaVacuum Degassing Furnace.?

Pengobatan degassing vakum digunakan untuk mengurangi komponen gas terlarut (E.g. hidrogen, oksigen, nitrogen) dalam baja untuk meningkatkan kinerja baja. Baja cair berasal dari langkah-langkah produksi metalurgi primer, dan kapasitas sendok biasanya 20-200 ton. Baja cair ditutupi dengan terak untuk mencegah reaksi dengan atmosfer. Some Slag juga memiliki \"aktivitas \". Ini berarti bahwa mereka juga akan memiliki reaksi kimia tertentu dengan baja cair.

Di tangki vakum, sendok terkena lingkungan vakum biasanya kurang dari 1 mbar. Ketika permukaan baja cair berhubungan dengan vakum, gas volatile terlarut akan dihilangkan. Untuk menghubungi vakum di bagian bawah baja cair, argon digunakan untuk menggerakkan kolam cair, dan argon muncul ke atas dari \"plug multi-lubang \" di bagian bawah sendok. Gelembung argon yang meningkat dipenuhi dengan gas terlarut, yang sangat kondusif untuk degassing.

Karena sistem degassing vakum tidak mengandung peralatan pemanasan, baja cair akan terus dingin. Oleh karena itu, pengobatan degassing harus dilakukan dengan cepat dan terus menerus.

Sistem vakum harus berurusan dengan aliran udara berkecepatan tinggi dan sejumlah besar debu, yang dihasilkan oleh kondensasi gas pengupasan baja cair.

Fungsi tungku pemurnian vakum

Karena alasan seperti kecepatan pompa vakum lambat dan adhesi produk yang buruk disebabkan oleh uap air dan noda minyak pada permukaan produk, tungku degassing vakum menghilangkan udara, uap air dan noda minyak di ruang vakum dengan mengisi nitrogen dan memanaskan nitrogen, Yang dapat memendekkan waktu pemompaan vakum sebelum melapisi, mengurangi korosi aerobik dalam sistem pelapisan vakum dan memperpanjang umur layanan peralatan.

Aliran Proses Tungku Vakum Industri

Selama operasi di VD, baja cair diaduk untuk mempromosikan homogenisasi dengan meresap gas argon melalui pengaturan steker aduk tahan api tunggal di bagian bawah sendok. Koneksi argon ke sendok didirikan ketika sendok diatur di dalam tangki vakum. Tangki vakum dievakuasi ke tekanan operasi yang diperlukan dengan salah satu dari tiga cara: ejector jet uap, ejector jet uap dan pompa cincin air, atau pompa mekanis. Emisi dievakuasi melalui sistem pemompaan vakum dan dikumpulkan sebelum pompa atau dipulangkan di bawah air yang terkandung dalam hotwell beton yang dilengkapi dengan dinding. Proses gas, termasuk yang teriak dalam air debit Intercondenser, habis dari hotwell melalui kipas berbasis motor ke tumpukan ventilasi yang dilengkapi dengan pembakar flare. Air Hotwell dipompa ke menara pendingin sistem air kontak.