Perbandingan kelebihan dan kekurangan tungku busur listrik dan pembuatan baja konverter

(1) Tungku busur listrik

Keuntungan: penggunaan sekunder dari elemen paduan baja bekas, suhu tinggi busur dapat melelehkan elemen paduan tahan api, dapat secara akurat mengontrol suhu tungku. Berdasarkan hal tersebut di atas, tungku busur listrik menggunakan baja bekas sebagai bahan baku utama, sehingga pembuatan baja tungku busur listrik dapat menggunakan kembali elemen paduan dalam baja bekas; Suhu di zona tersebut di atas 3000 ℃, yang memungkinkan tungku busur listrik untuk melebur elemen paduan tahan api; pada saat yang sama, suhu di dalam tungku dikontrol dengan menyesuaikan ukuran saat ini secara tepat. Tungku busur listrik dapat secara akurat mengontrol suhu baja cair untuk waktu yang lama; Proses tungku busur listrik fleksibel dan dapat memenuhi persyaratan peleburan kecil. Baja khusus batch / multi-spesies.

Kekurangan: Kualitas baja cair sangat dipengaruhi oleh besi tua, periode peleburan lebih lama, dan konsumsi daya lebih besar. Berdasarkan uraian di atas, tungku busur listrik menggunakan besi tua sebagai bahan baku utamanya. Selama proses peleburan, lebih banyak kotoran yang masuk ke dalam baja cair, menghasilkan kualitas baja cair yang rendah; menurut \"Laporan Khusus Industri Karbon \" kami yang dirilis pada 25 Juni 2017 Satu: Karbon untuk Besi dan Baja (I) - Tungku listrik baru dioperasikan untuk mendorong permintaan elektroda grafit, kemajuan teknologi dan peningkatan konsentrasi membantu lama pengembangan jangka waktu. Laporan mendalam, waktu penyadapan rata-rata tungku listrik generasi keempat yang saat ini banyak digunakan adalah 55 ~ 60 menit. Siklus peleburan lebih lama dibandingkan dengan pembuatan baja konverter; konsumsi daya adalah 500kWh / t, yang memberikan tekanan lebih besar pada tekanan catu daya jaringan listrik lokal.

(2) Konverter

Keunggulan: baja leleh dengan kemurnian lebih tinggi, periode peleburan lebih pendek, dan konsumsi daya lebih rendah. Berdasarkan uraian di atas, konverter menggunakan logam panas yang dihasilkan oleh tanur sembur sebagai bahan baku utama, sehingga kemurnian baja dari pembuatan baja konverter lebih tinggi dan elemen paduan pengotor lebih sedikit; Proses pembuatan baja konverter sepenuhnya bergantung pada panas kimia dan fisik yang dibawa oleh oksidasi logam panas. Input energi eksternal, sehingga konsumsi daya rendah; siklus peleburan adalah 20 ~ 30 menit, yang lebih pendek dari siklus peleburan pembuatan baja tungku busur listrik, dan ritme produksi lebih cepat.

Kekurangan: Suhu tungku yang lebih rendah tidak cocok untuk peleburan elemen paduan tahan api, semakin besar kapasitas tungku, semakin kurang fleksibel prosesnya. Proses pembuatan baja konverter seluruhnya didasarkan pada panas kimia dan fisik yang dibawa oleh oksidasi besi cair, tanpa masukan energi eksternal, sehingga suhu tungku konverter biasanya di bawah 2000 ℃, tidak cocok untuk peleburan elemen paduan tahan api;