Perbandingan antara tungku busur listrik dan tungku induksi frekuensi menengah

Dibandingkan dengan tungku busur listrik biasa, tungku induksi frekuensi sedang memiliki karakteristik berikut dalam hal kapasitas pemurnian dan kemampuan beradaptasi.

1. Karakteristik dalam hal kemampuan pemurnian

Tungku busur listrik lebih kuat dari tungku induksi dalam menghilangkan fosfor, belerang dan deoksidasi. Tungku induksi adalah terak dingin, dan suhu terak disuplai oleh baja cair untuk menahan panas. Tungku busur listrik adalah terak panas, dan terak dipanaskan oleh busur. Terak dapat menyelesaikan tugas defosforisasi dan desulfurisasi, dan terak sepenuhnya tersebar dan terdeoksidasi. Oleh karena itu, kemampuan tungku busur listrik untuk menghilangkan fosfor, sulfur dan deoksidasi lebih baik daripada tungku induksi

Tungku busur listrik memiliki kandungan klorin yang lebih tinggi daripada tungku induksi karena molekul amonia di daerah busur bersuhu tinggi diionisasi menjadi atom dan diserap oleh cairan tembaga. Kandungan nitrogen pada tungku induksi lebih rendah dari pada tungku busur listrik, dan kandungan oksigen lebih tinggi dari pada tungku busur listrik. Nilai umur cepat paduan lebih tinggi dari pada tungku busur listrik.

2. Hasil elemen paduan tinggi.

Hasil elemen paduan di tungku induksi lebih tinggi dari pada tungku busur listrik. Penguapan dan kehilangan oksidasi elemen tinggi pada suhu busur tinggi. Laju pembakaran elemen paduan dalam tungku induksi lebih rendah dari pada tungku busur listrik. Secara khusus, laju pembakaran elemen paduan dalam material kembali yang diisi dalam tungku jauh lebih tinggi daripada yang ada pada tungku induksi.

Ketika tungku induksi diawetkan, secara efektif dapat mengumpulkan elemen paduan dalam material yang dikembalikan. Ketika tungku busur listrik sedang dirawat, elemen paduan dalam bahan mentah pertama-tama dioksidasi menjadi terak, dan kemudian kembali ke baja cair dari terak, dan laju kehilangan pembakaran jelas meningkat.

Saat kembali ke material, hasil elemen paduan pada tungku induksi secara signifikan lebih tinggi daripada tungku busur listrik. Misalnya, tungku induksi hasil aluminium 92% 96%, tungku busur listrik 85% 90%, tungku induksi hasil tungsten 90% 94%, dan tungku listrik 85% -90%. Elemen paduan memiliki kehilangan volatilisasi yang besar pada suhu tinggi busur, dan tungku induksi kehilangan lebih sedikit dengan melelehkan elemen paduan dengan pemanasan induksi.

3. Baja cair memiliki kandungan karbon rendah selama proses pemurnian.

Tungku induksi mengandalkan prinsip pemanasan induksi untuk melelehkan muatan logam tanpa penambahan karbon pada baja cair. Tungku busur listrik mengandalkan elektroda batu untuk memanaskan muatan melalui busur listrik. Setelah kultur, baja cair akan meningkatkan karbon. Dalam kondisi normal, ketika baja nikel-kromium paduan tinggi diolah, kandungan karbon minimum dari tungku busur listrik adalah 0,06%, dan tungku induksi dapat mencapai 0,020%. Jumlah karbon yang ditambahkan dalam proses perawatan tungku busur listrik adalah 0,020%, tungku induksi 0,010% Tungku induksi netral non-vakum cocok untuk perawatan paduan dan paduan rendah karbon tinggi

4. Kondisi termodinamika dan kinetik untuk proses perubahan baja menjadi baja

Kondisi perpindahan baja cair di tungku induksi lebih baik daripada di tungku listrik. Untuk keperluan ini, tungku listrik harus dilengkapi dengan perangkat elektromagnetik fase rendah, yang masih belum seefektif tungku induksi.

Tindakan pengadukan elektromagnetik dalam tungku induksi meningkatkan kondisi kinetik reaksi dan meningkatkan homogenisasi suhu dan komposisi baja cair, tetapi pengadukan yang berlebihan tidak kondusif untuk pelepasan inklusi dan kerusakan pada tungku. 5. Parameter proses dari proses pemurnian mudah dikontrol.

Suhu kontrol tungku induksi, waktu pemurnian, kekuatan pengadukan dan mempertahankan suhu konstan lebih nyaman daripada tungku busur listrik, dapat dilakukan kapan saja

Karena karakteristik tungku induksi di atas, pemain taktis lebih penting dalam perawatan baja dan paduan paduan tinggi. Ini dapat menghasilkan produk secara mandiri, dan juga dapat dikombinasikan dengan peleburan elektroslag, konsumsi udara langsung dan pemurnian sekunder lainnya untuk membentuk proses ganda untuk produksi. Oleh karena itu, perawatan tungku induksi non-vakum telah menjadi metode peleburan yang penting untuk produksi baja panas, baja tahan karat, paduan elektrotermal berkecepatan tinggi, paduan presisi, paduan suhu tinggi dan baja dan paduan khusus lainnya, dan telah banyak digunakan. .