Pengukuran perpanjangan umur tungku ferroalloy

Sebagai peralatan inti produksi, masa pakaitubuh tungku ferroalloysecara langsung berkaitan dengan biaya dan keuntungan perusahaan. Untuk meningkatkan masa pakai tubuh tungku, perusahaan menggabungkan pengalaman yang dirangkum oleh pekerja industri di masa lalu, dan melakukan ringkasan dan Eksplorasi, merumuskan serangkaian tindakan, dan membentuk satu setsistem manajemen perlindungan tungku internal.

Ferroalloy peleburan adalah proses fisika dan kimia multi-fase yang dilakukan pada suhu tinggi, dan kondisi kerja refraktori dalam tungku sangat keras. Suhu di area wadah dari reaksi peleburan bebas terak dapat mencapai 2000 ~ 3000 ℃, dan area suhu tinggi dari proses peleburan bebas terak juga memiliki berbagai efek erosi.

Perusahaan kamiferrosilicon dan silicomanganeseterutama menggunakan batu bata karbon untuk pasangan bata. Batu bata karbon memiliki keunggulan titik leleh tinggi, ketahanan guncangan termal yang baik, kekuatan suhu tinggi yang tinggi, dan tidak ada infiltrasi paduan dan terak. Kerugiannya adalah mereka mudah teroksidasi dan terkena karbon. Batu bata di udara dapat teroksidasi, dan karbondioksida serta uap air akan mengoksidasi produk karbon di atas 600 ° C. Ferrokrom karbon tinggi terutama digunakan untuk pasangan bata magnesia. Batu bata magnesium memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi, dan terutama digunakan dalam peleburan terak alkali. Temperatur pelunakan beban bata magnesia adalah 1550 ℃.

Hingga saat ini, umur tungku Si-Mn 6 # dan tungku besi kromium 8 # sudah lebih dari 7 tahun, dan telah mengalami beberapa kali perbaikan menengah. Bagaimana memperpanjang umur tungku merupakan indikator penting untuk memastikan efisiensi perusahaan. Perusahaan telah menerapkan semua manajemen sistem proteksi tungku sejak 2015. Sejak beroperasi, bodi tungku pada dasarnya beroperasi secara stabil. Ini telah merangkum beberapa pengalaman dalam kerusakan dan pemeliharaan tubuh tungku, dan merumuskan serangkaian tindakan pengendalian.

Tindakan perlindungan tungku

Menanggapi masalah di atas, perusahaan memulai dengan dua aspek \"pemeliharaan dalam tungku dan perlindungan tungku luar \" dan merumuskan langkah-langkah berikut:

Pembiakan internal

1. Kontrol jumlah pelepasan tekanan secara wajar, dan elektroda bertekanan kuat tidak dapat digunakan sebagai indeks pekerjaan. Jumlah pelepasan tekanan elektroda yang wajar harus dieksplorasi dalam kombinasi dengan suhu dasar tungku dan suhu dinding tungku dan berbagai parameter. Jika suhu dasar tungku ditemukan meningkat secara tidak normal, atau dinding tungku Untuk fenomena merah dan naik, sesuaikan jumlah pelepasan tekanan pada waktunya dan lakukan perawatan pendinginan.

2. Meningkatkan standar operasi teknis. Kontrol alkalinitas silico-mangan dan kontrol rasio magnesium-aluminium ferrochrome semuanya termasuk dalam standar, dan dikontrol terlebih dahulu selama proses pengadaan dan batching. Jika kondisi tidak dapat dipenuhi, beberapa serpentin dan magnesit dapat dicampur dengan tepat. Hindari penyimpangan besar pada bijih dan kapur.

3. Penambahan terak silikon di atas mata tungku ferrosilicon memiliki efek tertentu dari kedalaman penyumbatan mata tungku selanjutnya, tetapi jumlah total terak silikon harus dikontrol secara wajar.

4. Bahan perbaikan lapisan tungku karbon anhidrat digunakan untuk penyumbatan dan perawatan bodi tungku untuk memaksimalkan masa pakai mata tungku dan dinding tungku di sekitarnya.

Perlindungan eksternal

1. Menggunakan kombinasi pengukuran suhu manual dan peralatan elektronik. Perusahaan telah menetapkan pengukuran suhu manual dan persyaratan pelacakan untuk sistem perlindungan tungku hierarkis. Frekuensi dan persyaratan pengukuran manual ditetapkan untuk rentang suhu yang berbeda. Pada saat yang sama, tambalan pengukuran suhu tungku dipasang di berbagai area tubuh tungku, yang masing-masing dapat memantau suhu Melakukan pengukuran pelacakan dan pencatatan data, dan membentuk kurva, dapat memiliki evaluasi yang lebih akurat dari operasi tungku melalui manual dan data elektronik.

2. Standarisasi standar operasi mesin penyumbat untuk memasang lubang. Selama operasi penyumbatan lubang pada tungku, perlu dipasang dalam dan padat, dan secara ketat mengontrol penggunaan oksigen selama proses pembukaan.

3. Setiap badan tungku dipaksa untuk mendinginkan area dengan temperatur yang lebih tinggi dengan mendirikan kipas aliran aksial dan saluran udara tekan untuk mengurangi temperatur dasar tungku, dan mengontrol keseimbangan panas untuk mengontrol hilangnya temperatur Thaiman pada dinding tungku.

4. Perusahaan mencoba pencitraan termal tetap area mata tungku 8-2 # pada tahap awal. Dari efek penggunaan, pencitraan termal secara teratur memantau area yang lebih lemah dari badan tungku. Gambar data lebih intuitif dan efeknya lebih baik. Jika kondisinya lebih baik Seandainya Anda bisa mencoba penggunaan peralatan baru.

Pada tahap selanjutnya dari kampanye tungku busur terendam, perawatan internal dan perlindungan eksternal digunakan untuk mencapai efek perlindungan tungku yang baik untuk mempertahankan operasi yang stabil dari badan tungku. Dari sudut pandang saat ini, pembentukan sistem perlindungan tungku dan sistem operasi yang efektif, dikombinasikan dengan peralatan canggih arus utama saat ini, merupakan investasi kecil, keluaran tinggi, dan dapat menciptakan manfaat pasar dan keselamatan.