Pendahuluan Profesional Mesin Casting Berkelanjutan

ApaMesin Casting Berkelanjutan?

Proses produksi terus menerus melemparkan baja cair suhu tinggi ke dalam billet dengan bentuk bagian tertentu dan ukuran tertentu disebut baja cor kontinu. Peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikan proses ini disebut casting casting peralatan lengkap. Integrasi hidrolik elektromekanis peralatan penuangan baja, peralatan tubuh kastor, peralatan pemotongan, koleksi batang dummy dan peralatan transportasi merupakan peralatan inti dari baja cor kontinu, yang secara tradisional disebut CASTER CASTER.

Komponen kastor terus menerus

Komponen: Turret Charter atau Steel, Perangkat Hoist Stopper, Piagam Pusat, Paket Pusat Menempatkan Tangki Overfow, Cetakan Penutup dan Penutup, Cetakan, Perangkat Getaran, Perangkat Dukungan Pengoperasian Saya, Perangkat Semprot Dingin, Pelurus Paragraf Berorientasi Slab Mesin, bilah dummy, perangkat penyimpanan dummy, trek, tempat tidur pendingin, mesin pusher, sistem air, sistem uap pompa dingin, kontrol elektronik, statis hidrolik.

Proses Teknologi Bloom Caster

Ladle yang berisi baja cair yang disempurnakan diangkut ke tabel putar. Setelah meja putar berputar ke posisi penuangan, baja cair disuntikkan ke dalam tundish, dan kemudian baja cair didistribusikan ke setiap kristalisasi oleh nozzle air. Cetakan adalah salah satu peralatan inti mesin casting kontinu. Itu membuat bentuk casting dan mengeras dengan cepat. Tegion Leveler dan perangkat getaran kristalisasi bekerja bersama untuk menarik coran dalam cetakan. Setelah pendinginan dan pengadukan elektromagnetik, mereka dipotong menjadi lempengan dengan panjang tertentu.

Kontrol otomatis pengecoran berkelanjutan terutama mencakup kontrol kecepatan roller menggambar mesin casting kontinu, kontrol frekuensi getaran cetakan, kontrol pemotongan panjang tetap dan teknologi kontrol lainnya.

ProduksiProses Billet Caster

Baja cair suhu tinggi terus dituangkan ke dalam satu atau sekelompok kristalisasi tembaga berpendingin air, dan baja cair secara bertahap dipadatkan ke dalam cangkang billet di sepanjang pinggiran kristalizer. Setelah level baja cair naik ke ketinggian tertentu dan cangkang billet memadati ketebalan tertentu, tingkat ketegangan mengeluarkan billet, dan billet didinginkan dengan penyemprotan air di area pendingin sekunder untuk benar-benar memperkuat billet, yang dipotong ke panjang tetap oleh perangkat pemotong sesuai dengan persyaratan bergulir baja. Proses ini menuangkan baja cair suhu tinggi ke dalam billet disebut casting kontinu. Penampilannya secara mendasar mengubah proses bergulir satu kali dari ingot baja, yang telah mendominasi selama satu abad. Karena itu menyederhanakan proses produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan hasil logam, menghemat konsumsi energi, sangat mengurangi biaya produksi dan kualitas billet yang baik, telah berkembang pesat. Saat ini, peralatan kastor terus-menerus hampir tidak dapat dihindari di perusahaan pembuat baja, baik itu adalah pembuatan baja proses panjang atau pembuatan baja proses pendek.