Pelajari lebih lanjut tentang pengembangan teknologi pembuatan baja eaf

Pengembangan teknologi pembuatan baja tungku busur

1. Pembersihan

Scrap Crushing dan Teknologi Penyortiran Pemanfaatan sumber daya baja memo memainkan peran penting dalam penghematan energi, pengurangan emisi, transformasi dan peningkatan industri besi dan baja. Dengan meningkatnya jumlah mobil yang dihapus, peralatan elektromekanis, dan peralatan rumah tangga, komponen logam bekas yang didaur ulang oleh masyarakat lebih beragam, termasuk logam besi, logam non-ferro, dan non-logam. Penghancuran dan penyortiran baja bekas yang efisien adalah premis dan kunci untuk memastikan kualitas Pembuatan baja eaf Bahan baku, dan sangat penting bagi pembuatan baja EAF untuk mencapai peleburan yang bersih. Baja bekas setelah penghancuran dan penyortiran dapat sangat meningkatkan kebersihan bahan baku, dan memberikan jaminan bahan baku yang bersih dan andal untuk pembuatan baja tungku busur listrik.

(1) Keselamatan pembuatan baja EAF dan umur panjang teknologi pengadukan dasar

Kinetika reaksi metalurgi dari kumpulan cair pembuatan baja tungku busur listrik buruk, komposisi dan suhu baja cair di kolam cair tidak seragam, dan kandungan oksigen pada titik akhir dan kandungan oksida besi dalam terak tinggi adalah tinggi , yang pada akhirnya mempengaruhi indeks peleburan dan kualitas baja cair. Teknologi peniup dasar keselamatan dan umur panjang dari pembuatan baja tungku busur listrik yang dikembangkan oleh Universitas Sains dan Teknologi Beijing telah memperkuat pengadukan kolam cair tungku busur listrik. Kualitas baja cair pada akhir peleburan ditingkatkan secara signifikan. Saat ini, teknologi ini telah diterapkan di lebih dari 20 tungku busur listrik di rumah dan di luar negeri, dan kehidupan elemen peniup bawah melebihi 800 panas, menyadari sinkronisasi kehidupan peniup bawah dan zaman tungku tungku busur listrik.

(2) Teknologi peniup komposit baja tungku busur listrik

Bertujuan untuk efisiensi tinggi, konsumsi rendah, penghematan energi, dan produksi berkualitas tinggi, generasi baru teknologi peleburan tungku busur listrik yang diusulkan dan dikembangkan oleh Universitas Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Beijing - "Teknologi Blowing Pembuatan Baja Tungku Tungku Listrik ", Penggunaan Pasokan oksigen cluster, umur panjang sinkron meniup dan mengaduk, dll. Dengan teknologi sebagai inti, integrasi operasi catu daya pembuatan baja tungku listrik, pasokan oksigen dan peniup bawah telah direalisasikan, memenuhi persyaratan teknis dari pembuatan baja EAF pembuatan komposit di bawah The Kondisi beberapa bahan pengisian daya. Saat ini, teknologi keseluruhan dan unit proyek telah diterapkan di lebih dari 100 pabrik tungku listrik domestik, dan diekspor ke Italia, Rusia, Korea Selatan, Iran dan negara -negara lain. Setelah penerapan tungku busur listrik 50-150t di pipa baja Tianjin, baja laiwu, baja Hengyang dan perusahaan lainnya, konsumsi daya peleburan telah dikurangi 13kWh/t, konsumsi bahan baja telah dikurangi sebesar 15,5kg/t, dan Berbagai indikator teknis dan ekonomi telah ditingkatkan secara signifikan.

(3) Teknologi dephosforisasi berbiaya rendah

Tungku busur listrik tradisional yang melebur baja fosfor rendah biasanya mengadopsi beberapa pembuatan terak dan operasi aliran terak, yang memiliki siklus peleburan panjang, jumlah terak besar, kandungan slag final (FEO) yang tinggi, overoksidasi baja cair yang serius, dan sulit untuk mengontrol biaya peleburan.

Beijing University of Science and Technology telah mengembangkan Teknologi Injeksi Suplai Oxygen Tungku Tungku Tungku Listrik, yang memindahkan metode pasokan oksigen dari bagian atas kolam cair hingga di bawah tingkat baja cair, dan langsung memasuki oksigen ke dalam kolam cair, yang cair, yang cair, yang cair, yang cair, yang cair, cair, yang cair, cair, cair, yang cair, cair, mempercepat kecepatan reaksi metalurgi. Teknologi ini secara signifikan meningkatkan aliran baja cair dan kecepatan reaksi kimia, secara efektif mengontrol peroksidasi baja cair, dan meningkatkan efisiensi defosforisasi dari kumpulan cair. Atas dasar ini, proses dephosforisasi injeksi bubuk oksigen-kapur dalam kolam cair pembuatan baja tungku busur listrik dikembangkan, dan bubuk kapur secara langsung disuntikkan ke dalam kolam cair pembuatan baja dengan oksigen, yang mewujudkan dephosforisasi rendah, cepat dan dalam dari Pembuatan baja tungku busur listrik. Konsumsi kapur per ton baja secara signifikan ditingkatkan, dan efek defosforisasi luar biasa.

(4) Teknologi Denitrifikasi Efisiensi Tinggi

Atas dasar teknologi pengadukan AR yang meledak di tungku busur listrik, berdasarkan sifat fisik dan kimia CO2 dan mekanisme reaksi CO2 dalam kumpulan cair metalurgi suhu tinggi, Universitas Sains dan Teknologi Beijing telah mengembangkan Teknologi Denitrifikasi Bawah Dinamis CO2-AR di tungku busur listrik, yang menggunakan karakteristik denitrifikasi CO2 yang kuat untuk memperkuat tungku busur. Kandungan nitrogen dari baja cair di ujung seluruh proses peleburan memo dikontrol secara stabil di bawah 45 × 10-6, dan kualitas baja cair secara signifikan ditingkatkan.

2. penghijauan

(1) Teknologi pemanasan awal memo

Dalam aspek pemanasan awal memesan dalam pembuatan baja EAF, EAF seperti cangkang ganda, tungku pemanasan pemanasan vertikal dan pemanasan konsteel telah dikembangkan dan diterapkan secara berturut -turut. Tungku busur listrik shell ganda telah ditarik dari pasar karena masalah seperti efisiensi panas limbah rendah, pemeliharaan peralatan besar dan emisi polutan seperti dioksin; Tungku busur listrik yang dipanaskan sebelumnya dipengaruhi oleh dampak blanking. Keandalan peralatan dan kelemahan lainnya secara bertahap menarik diri dari pasar. Consteel Electric Arc Furnace banyak digunakan karena lingkungan produksinya yang baik, dampak grid kecil, pemberian makan yang andal dan dapat dikendalikan, dan efisiensi pemanfaatan tinggi panas limbah gas buang. Saat ini, tungku busur listrik utama terbaru yang dikembangkan di rumah dan di luar negeri terutama dikembangkan berdasarkan tungku busur listrik awal memanaskan memanaskan.

(2) Teknologi pemulihan panas limbah

Saat ini, teknologi pemulihan panas limbah EAF terutama mencakup Tenova Irecovery dan teknologi pemulihan panas limbah total MCC CCID. Tenova Irecovery mengalir air bertekanan (150 ℃/5bar hingga 270 ℃/55bar) dalam pipa gas buang, dan air yang dekat dengan titik didih menyerap panas limbah dalam gas buang melalui penguapan, yang dapat memulihkan 35% -70% dari Panas gas buang baja EAF; Total teknologi pemulihan panas limbah yang dikembangkan oleh MCC CCID dan perusahaan lain mengadopsi buang pendingin penguapan yang tahan suhu tinggi dan seumur hidup, ruang pengendapan gas bumbu efisiensi tinggi dan boiler panas limbah tubular, dll., Untuk mewujudkan proses asap dari lubang keempat dari lubang keempat Tungku busur listrik ke boiler panas limbah pemulihan stabil dari total limbah gas panas dan penghilangan debu yang efisien memecahkan masalah tradisional laju pemanfaatan limbah yang rendah, dan laju pemulihan panas limbah dari gas buang baja EAF meningkat lebih dari lebih dari 10%.

(3) Teknologi Kontrol Dioksin

Metode reduksi dioksin dalam pembuatan baja tungku busur listrik terutama tercermin dalam tiga aspek sumber pembentukan dioksin, proses pembentukan dan pemurnian gas buang. Penelitian yang relevan berfokus terutama pada penghambatan sumber dan penghambatan sintesis. Sumber Suppression: Melalui deteksi on-line dan penyortiran manual, baja bekas secara ketat diurutkan untuk meminimalkan atau bahkan mencegah baja memo yang mengandung bahan sumber klorin memasuki tungku. Dalam hal penghambatan sintesis: Gunakan kontrol suhu tungku, pendinginan cepat, dan penambahan katalis/inhibitor untuk menghambat regenerasi dioksin dalam gas buang tungku busur listrik. Cara mencapai kontrol dioksin efisiensi tinggi dan berbiaya rendah dalam proses pembuatan baja tungku busur listrik akan menjadi fokus dari penelitian berikutnya.

3. Cerdas

Teknologi penyesuaian cerdas elektroda saat ini, ada banyak teknologi penyesuaian elektroda elektroda elektroda elektroda. Di antara mereka, generasi baru sistem penyesuaian elektroda cerdas yang dikembangkan oleh MCC CCID-DMI-AC, mencakup koleksi sinyal digital berkecepatan tinggi terdistribusi terhadap gangguan elektromagnetik yang kuat-sistem transmisi digital yang terpusat-jet Sistem Kontrol Cerdas Fleksibel Dua Teknologi Inti, Setelah Jepang Steel Plantech Kontraktor Umum Vietnam VKS Perusahaan 90T Proyek Tungku Busur Listrik Mengadopsi Teknologi Ini, Waktu Respons Listrik Penyesuaian Elektroda dikurangi hingga 60ms, tingkat fluktuasi saat ini dalam periode penetrasi dan periode melt-down adalah <33% dan <14%, masing -masing, yang lebih baik daripada tingkat Advanced Internasional.

Teknologi deteksi online peleburan dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan sains dan teknologi, para peneliti di rumah dan di luar negeri telah mengembangkan serangkaian teknologi deteksi untuk proses peleburan tungku busur listrik. Sistem pengukuran suhu baja cair non-kontak USTB yang dikembangkan secara independen oleh negara kita, melalui perangkat pengukuran suhu non-kontak yang dipasang pada dinding tungku, menggunakan suhu multi-komponen injeksi gas untuk mendapatkan sinyal karakteristik suhu baja cair, dan menetapkannya Model pemrosesan sinyal suhu baja cair, dapat mewujudkan pengukuran dan prediksi suhu kolam cair.

Sistem analisis gas tungku USTB yang dikembangkan sendiri dapat secara akurat mengukur suhu, laju aliran gas tungku dan komponen masing-masing gas dalam gas tungku, dan menggunakan informasi yang dikumpulkan dan model kontrolnya sendiri untuk menganalisis, menilai dan mengendalikan peleburan proses.

Robot Pintu Tungku Multifungsi: Menghadapi lingkungan yang keras, bahaya, operasi manual yang berat dan kontrol proses yang tepat dari peleburan di area pembuatan baja tungku busur listrik, serangkaian teknologi baru untuk pengukuran suhu dan pengambilan sampel otomatis telah dikembangkan dan diterapkan secara bertahap. Unit domestik yang relevan sedang melakukan penelitian dan pengembangan dan promosi robot pintu tungku multi-fungsi untuk tungku busur listrik. Saat ini, sebagian besar perusahaan pembuatan baja tungku listrik domestik masih menggunakan metode pengukuran suhu pengambilan sampel manual tradisional. Dengan lokalisasi pengukuran suhu otomatis canggih dan perangkat pengambilan sampel, pembuatan baja tungku busur listrik domestik secara bertahap mengadopsi teknologi ini.

Sistem Pemantauan Analisis Kualitas dan Kontrol Biaya: Dengan pengembangan teknologi peleburan tungku busur listrik, hanya mengandalkan pengalaman operator untuk mengontrol produksi tungku busur listrik tidak dapat beradaptasi dengan ritme produksi pembuatan baja tungku busur listrik modern. Melalui pertukaran informasi data dan kontrol proses optimisasi, kontrol biaya dan pasokan energi yang wajar dari proses pembuatan baja tungku busur listrik dapat dioptimalkan, yang juga dapat mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi. Namun, sistem terkait yang diperkenalkan di luar negeri sulit untuk mengerahkan keefektifannya karena struktur bahan baku yang kompleks dan proses peleburan khusus di Cina. Tungku Listrik Tungku Pembuatan Baja Analisis Kualitas Pemantauan dan Sistem Kontrol Biaya yang Dikembangkan oleh Universitas Sains dan Teknologi Beijing dapat memprediksi dan menghitung biaya tungku busur listrik tunggal secara real time, dan menyediakan kurva panduan optimisasi dan optimisasi pasokan daya dan oksigen untuk berbeda untuk berbagai Struktur Charge. Biaya diperkirakan dan dihitung secara real time, dan kombinasi paduan dan terak yang dioptimalkan disediakan. Saat ini, sistem telah dipopulerkan dan diterapkan di banyak tungku listrik di rumah dan di luar negeri.