Pelajari Proses Perlakuan Panas Tungku Vakum dan Keuntungan

Apa itu teknologi pemrosesan perawatan panas vakum?

Perlakuan panas vakum adalah proses perlakuan panas logam di mana benda kerja logam dipanaskan di bawah 1 tekanan atmosfer (yaitu, di bawah tekanan negatif). Di antara mereka, lingkungan vakum di mana perlakuan panas vakum berada termasuk vakum rendah, vakum sedang, vakum tinggi dan vakum sangat tinggi. Dibandingkan dengan perlakuan panas konvensional, teknologi perlakuan panas vakum tidak dapat mewujudkan oksidasi, tidak ada dekarburisasi, dan tidak ada karburisasi pada saat yang sama.

Perlakuan panas vakum dapat mewujudkan hampir semua proses perlakuan panas, seperti pendinginan, anil, tempering, karburisasi, nitriding, pendinginan gas, pendinginan minyak, pendinginan nitrat, pendinginan air, dll. Sintering, perlakuan permukaan, dll.

Prinsip Teknologi Tungku Perlakuan Vakum

Mengambil keuntungan dari karakteristik transformasi fase logam dalam keadaan vakum, termodinamika dan kinetika transformasi fase solid-state tidak berubah dalam ruang hampa yang hanya berjarak 0,1 MPa dari tekanan atmosfer. Pada saat yang sama, di bawah aksi degassing vakum, sifat fisik dan mekanik bahan logam dapat ditingkatkan. Ketika dipanaskan dalam keadaan vakum, elemen pada permukaan benda kerja logam akan menguap. Gelar vakum yang dibutuhkan oleh logam untuk mencapai pemanasan non-oksidatif, efek pemurnian permukaan, dan realisasi kurang dan tidak ada oksidasi dan lebih sedikit dehidrasi.

Vakum Perlakuan Panas Keuntungan Tungku

Tungku perlakuan panas vakum memiliki efisiensi termal yang tinggi, dapat mencapai pemanasan dan pendinginan yang cepat, tidak dapat mencapai oksidasi, tidak ada dekarburisasi, tidak ada karburisasi, dapat menghilangkan chip fosfor pada permukaan benda kerja, dan memiliki fungsi degreasing dan degassing, sehingga sebagai seperti benda kerja, dan memiliki fungsi degreasing dan degassing, sehingga sebagai seperti sebagai benda kerja, dan memiliki fungsi degreasing dan degassing, seperti seperti Untuk mencapai efek permukaan yang cerah dan bersih. Buat cetakan relatif cerah.

Secara umum, benda kerja yang akan diproses dipanaskan secara perlahan di tungku, perbedaan suhu panas internal kecil, dan tegangan termal kecil, sehingga deformasi kecil, laju kualifikasi produk tinggi, dan kekerasan benda kerja setelahnya Perlakuan panas vakum adalah 3-5 kali lipat dari perlakuan panas biasa. Untuk beberapa benda kerja presisi bernilai tinggi, seperti cetakan presisi besar, ini sangat penting. Perlakuan panas vakum sangat meningkatkan kehidupan layanannya. Hasil akhirnya adalah bahwa perusahaan menggunakan 10 cetakan presisi setahun, tetapi sekarang hanya perlu menggunakan 2-3 cetakan presisi. Perusahaan sangat menghemat biaya produksi dan meningkatkan efisiensi ekonomi.

Benda kerja yang akan diobati tidak memiliki bahaya embrittlement hidrogen, dan permukaan hidrogen permukaan titanium dan cangkang logam refraktori dicegah, dan stabilitas dan pengulangan proses perlakuan panas vakum baik.

Dibandingkan dengan lingkungan kerja perlakuan panas biasa, lingkungan kerja perlakuan panas vakum lebih baik, operasi ini aman, dan teknologi perlakuan panas vakum tidak memiliki polusi dan polusi, yang secara internasional diakui sebagai "Perlakuan Panas Hijau ".

Fitur Degasser Vakum

1. Perangkat pendingin air, cangkang tungku, penutup tungku, perawatan konduksi elemen pemanas listrik (elektroda berpendingin air), pintu isolasi vakum menengah dan komponen lain dari tungku perlakuan panas vakum semua pekerjaan di bawah kondisi vakum dan pemanasan. Bekerja dalam kondisi yang sangat tidak menguntungkan, perlu untuk memastikan bahwa struktur masing -masing komponen tidak berubah atau rusak, dan bahwa cincin penyegelan vakum tidak terlalu panas atau terbakar. Oleh karena itu, setiap komponen harus dilengkapi dengan perangkat pendingin air sesuai dengan kondisi yang berbeda untuk memastikan bahwa tungku perlakuan panas vakum dapat beroperasi secara normal dan memiliki masa pakai yang cukup.

2. Gunakan tegangan rendah dan arus tinggi: dalam wadah vakum, ketika ruang vakum berada dalam kisaran beberapa torr hingga lxlo-1 torr, konduktor berenergi dalam wadah vakum akan menghasilkan fenomena pelepasan cahaya pada tegangan yang lebih tinggi. Dalam tungku perlakuan panas vakum, pelepasan busur yang serius akan terjadi, membakar elemen pemanas listrik, lapisan isolasi panas, dll., Menghasilkan kecelakaan dan kerugian besar. Oleh karena itu, tegangan kerja elemen pemanasan listrik dari tungku perlakuan panas vakum umumnya tidak melebihi 80-100 volt. Pada saat yang sama, langkah -langkah yang efektif harus diambil dalam desain struktural elemen pemanas listrik, seperti menghindari bagian yang runcing sebanyak mungkin, dan jarak antara elektroda tidak boleh terlalu kecil dan sempit untuk mencegah terjadinya debit cahaya cahaya atau pelepasan busur.

3. Sebagian besar bahan isolasi pemanas dan termal hanya dapat digunakan dalam keadaan vakum: pelapis pemanasan dan isolasi termal dari tungku perlakuan panas vakum bekerja di bawah vakum dan suhu tinggi, sehingga bahan -bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi, tekanan uap rendah, dan efek radiasi . Nah, konduktivitas termal kecil dan persyaratan lainnya. Sifat antioksidan tidak diperlukan. Oleh karena itu, tungku perlakuan panas vakum banyak menggunakan tantalum, tungsten, molibdenum dan grafit sebagai bahan pemanas dan isolasi panas. Bahan -bahan ini mudah teroksidasi dalam keadaan atmosfer, oleh karena itu, tungku perlakuan panas konvensional tidak dapat menggunakan bahan pemanas dan isolasi ini.

4. Penyegelan Vakum Ketat: Perlakuan panas vakum bagian logam dilakukan dalam tungku vakum tertutup. Oleh karena itu, memperoleh dan mempertahankan laju kebocoran udara asli tungku, memastikan tingkat vakum yang berfungsi dari tungku vakum, dan memastikan kualitas perlakuan panas vakum bagian -bagian itu penting. makna yang sangat penting. Oleh karena itu, masalah utama tungku perlakuan panas vakum adalah memiliki struktur penyegelan vakum yang andal. Untuk memastikan kinerja vakum tungku vakum, prinsip dasar harus diikuti dalam desain struktural tungku perlakuan panas vakum, yaitu, badan tungku harus dilas secara langsung, dan pada saat yang sama, badan tungku harus dibuka sesedikit mungkin atau tidak ada lubang, dan penggunaan konstruksi tertutup dinamis untuk meminimalkan kemungkinan kebocoran vakum. Komponen dan aksesori yang dipasang pada bodi tungku vakum, seperti elektroda berpendingin air dan perangkat timah termokopel, juga harus dirancang dengan struktur yang disegel.

5. Tingkat otomatisasi yang tinggi: Alasan mengapa tingkat otomatisasi tungku perlakuan panas vakum tinggi adalah karena pemanasan dan pendinginan benda kerja logam memerlukan lusinan atau bahkan lusinan tindakan untuk diselesaikan. Tindakan ini dilakukan di dalam tungku perlakuan panas vakum, yang tidak dapat diakses oleh operator. Pada saat yang sama, setelah beberapa tindakan seperti pemanasan dan pelestarian panas, proses pendinginan dari benda kerja logam membutuhkan enam tindakan dan harus diselesaikan dalam waktu 15 detik. Untuk menyelesaikan banyak tindakan dalam kondisi cepat, mudah untuk menyebabkan ketegangan operator dan merupakan kesalahan operasi. Oleh karena itu, hanya otomatisasi yang lebih tinggi yang dapat secara akurat dan tepat waktu mengoordinasikan tindakan sesuai dengan program.