Pelajari Aliran Proses Proses Proses Pemanas Baja Scrap

Gambaran Umum Sistem Pemanas Memanas

Pemanasan awal baja bekas terus menerusadalah metode yang efektif untuk meningkatkan rasio memo konverter. Menurut keseimbangan material dan perhitungan keseimbangan panas konverter, dapat disimpulkan bahwa baja bekas dipanaskan menjadi 800 ℃, dan rasio memo konverter dapat ditingkatkan menjadi 30-40%. Untuk meningkatkan jumlah baja bekas yang digunakan dalam konverter dan meningkatkan output pembuatan baja konverter, usaha besi dan baja domestik mencoba menggunakan pemanasan awal suhu residual, kue roti, ember baja bekas, kiln rotary + briket, kiln terowongan, kiln lainnya ( tungku poros, dll.), Pembakar oksigen dan tindakan lainnya.

Teknologi pemanasan pemanasan kiln terowongan ditingkatkan berdasarkan pemanasan awal memanaskan tungku listrik Constel (tujuan utama pemanasan awal tungku Constel adalah dengan menggunakan gas limbah panas dari tungku listrik untuk menghemat energi. Oleh karena itu, tidak ada Persyaratan untuk suhu dan output pemanasan awal). Salah satunya adalah menembus batas suhu memo pemanasan, dengan suhu rata -rata 800 ° C. Yang kedua adalah menembus batasan kapasitas produksi, dan jumlah memo yang ditambahkan mencapai sekitar 40%. Jumlah baja bekas dapat dicocokkan sesuai dengan ritme produksi konverter. Selama proses penyampaian, gas konverter dibakar untuk secara langsung memanaskan material, sehingga meningkatkan laju pemanfaatan energi termal dan efisiensi pemanasan. Diterapkan pada konverter, dan secara aktif mengontrol kapasitas dan suhu.

Aliran proses dan prinsip sistem pengisian daya kontinu

Aliran proses:

Scrap Crane Lifting → Mesin Pelat Rantai → Konveyor bergetar → Zona pemanasan awal → zona pemanasan pemanasan burner bantu → zona pemanasan pemanasan utama → bucket bekas → mobil baterai → rentang umpan → konverter.

Sistem pemanasan pemanasan kontinu baja baja dilengkapi dengan perangkat pemanas di konveyor. Sumber pemanas adalah gas konverter, dan pembakar dipasang langsung di area pemanas suhu tinggi tanpa tungku pembakaran, yang menyederhanakan peralatan, mengurangi pekerjaan lahan dan mengurangi investasi.

Bagian pemanasan dilengkapi dengan penutup isolasi berbentuk lengkungan, dan pembakar diatur di sisi yang berlawanan, dan nyala api pembakaran menghindari baja bekas dan mengurangi kehilangan oksidasi. Scrap dipanaskan secara seragam di sepanjang aliran udara suhu tinggi.

Sistem pemanas dibagi menjadi zona pemanas dan zona pemanasan awal. Zona pemanas terutama pemanasan yang berseri -seri, dan zona pemanasan awal memanaskan baja bekas melalui gas buang suhu tinggi yang dihasilkan oleh zona pemanas.

Suhu pengaturan sistem pemanasan awal kontinu untuk baja bekas dapat dirancang dengan suhu pemanasan awal yang berbeda dan parameter operasi yang berbeda sesuai dengan surplus gas oven kokas di pabrik baja. Desain sistem ini lebih hemat biaya: suhu penyadapan maksimum dapat mencapai 800 ℃. Untuk mengurangi oksidasi baja bekas, pabrik kami mengontrol suhu pemanasan baja bekas di 700-800 ℃. Suhu pemanasan awal dari bagian suhu tinggi adalah 1100 ℃, suhu baja bekas meningkat dengan cepat, dan suhu baja bekas dapat ditingkatkan sebesar 650 ℃ dalam 20 menit.

Melalui pemantauan real-time tentang suhu area pemanasan suhu tinggi, area pemanasan gas buang, dan pelabuhan pelepasan gas buang, suhu bahan outlet dikontrol dan output gas disesuaikan. Meningkatkan pemanfaatan konsumsi energi menjadi 80%.

Bagian palung dari konveyor pemanas dikontrol secara dinamis, dan sistem pendingin air dipasang untuk mengurangi stres dan deformasi palung melalui efek pendinginan.

Suhu tungku maksimum: 1100 ° C (burner), 800 ° C (bagian pemanasan awal).

Seluruh rangkaian peralatan terdiri dari tiga bagian utama: penutup tungku pelestarian panas, sistem pengangkutan seluler dan sistem kontrol. Tubuh tungku terdiri dari bagian pemberian makan, bagian pra-penafsiran, bagian sintering, bagian pendinginan yang lambat, bagian pendingin air dan bagian pemasangan.

Tudung fume isolasi termal dari sistem pemanasan baja limbah dilas oleh bagian baja dan pelat baja, dan cangkang tungku dibangun dengan serat refraktori silikat aluminium yang berat dan aluminium.

Keuntungan Teknis Sistem Pengisian Horizontal

1. Sistem pemanasan awal baja bekas tetap hangat, dan pelestarian panas atas tungku dapat dengan mudah dicocokkan dengan ketebalan pelestarian panas yang sesuai untuk menjaga disipasi panas dari dinding tungku dan tungku bagian atas yang sama, dan suhu permukaan luar menjadi konsisten.

2. Tudung asap isolasi termal dari sistem pemanasan baja baja mengadopsi lapisan serat penuh, yang mengurangi penyimpanan panas dan inersia termal dari dinding tungku, memperpendek waktu pemanasan, meningkatkan akurasi kontrol, mengurangi kenaikan suhu permukaan permukaan pada Cangkang tungku, mengurangi kehilangan panas, meningkatkan efisiensi termal, dan mencapai tujuan efisiensi tinggi dan penghematan energi.

3. Tungku pelestarian panas dari sistem pemanasan baja baja mengadopsi struktur serat, batu yang baik dari serat refraktori, isolasi termal yang baik, dan cobalah untuk mengurangi suhu struktur baja atas untuk mengurangi deformasi.