Optimalisasi teknologi EAF

Kami telah mengoptimalkanEAFteknologi untuk mencapai keseimbangan terbaik antara bahan baku, pemanasan awal bekas, penghematan energi dan perlindungan lingkungan, kontrol proses, kontrol otomatisasi, siklus peleburan dan kapasitas produksi.

Energi listrik dimasukkan ke dalam EAF melalui elektroda grafit, dan busur antara ujung elektroda dan muatan digunakan sebagai sumber panas untuk pembuatan baja. Energi listrik adalah sumber panas EAF, dan atmosfer di EAF dapat disesuaikan, yang sangat bermanfaat untuk peleburan baja dengan lebih banyak elemen teroksidasi. Untuk mencapai efisiensi tinggi, hemat energi, perlindungan lingkungan dan hasil tinggi, bahan baku dapat dipanaskan terlebih dahulu oleh teknologi dan peralatan.

Dengan peningkatan peralatan tungku busur listrik dan teknologi peleburan, dan perkembangan industri tenaga listrik, biaya baja tungku listrik terus berkurang. Sekarang tungku listrik tidak hanya digunakan untuk memproduksi baja paduan, tetapi juga sejumlah besar baja karbon biasa dan pelet konsentrat besi yang langsung dilebur. Proporsi keluaran baja yang dilebur dengan tungku busur listrik dalam total keluaran baja domestik semakin meningkat.

1.Daya sangat tinggi

Teknologi daya ultra tinggi EAF adalah fokus penelitian kami. Daya ultra tinggi adalah fitur paling menonjol dari peralatan EAF generasi baru. Teknologi pembuatan baja EAF yang canggih memastikan bahwa kapasitas dan kualitas produksi mencapai tingkat tertinggi. Konfigurasi daya EAF dapat mencapai input daya ultra-tinggi baja cair 1500KVA / T, dan waktu dari penyadapan hingga penyadapan dikompresi menjadi dalam 45 menit, sehingga sangat meningkatkan kapasitas produksi EAF.

2. Efisiensi tinggi

EAF mengadopsi teknologi pemanasan awal baru, yang dapat mengurangi biaya produksi secara maksimal, meningkatkan hasil dan mencapai standar perlindungan lingkungan. Konsumsi energi skrap baja 100% dipanaskan sebelumnya dan didaur ulang secara efektif, sehingga konsumsi energi per ton baja dikurangi hingga di bawah 280KWh. Setelah penggunaan pemanasan awal horizontal atau teknologi pemanasan awal skrap, teknologi tombak oksigen dinding tungku, teknologi terak busa dan teknologi sambungan elektroda otomatis, efisiensi peleburan EAF modern sangat meningkat.

3. Berkualitas tinggi

Setelah EAF digabungkan dengan LF, VD, VOD dan peralatan lainnya, maka dapat menghasilkan baja dan baja tahan karat berkualitas tinggi. Fitur unik dari tungku ini adalah input daya yang sangat tinggi dan kapasitas produksi yang tinggi.

4. Fleksibilitas tinggi

Dengan pengalaman puluhan tahun dalam pengembangan EAF, kami dapat menyediakan berbagai solusi pembuatan baja EAF yang canggih dan efisien, termasuk berbagai ukuran dan jenis EAF, seperti casting tapping trough EAF, top charging EAF, horizontal continuous charging EAF, top preheating EAF, ferroalloy EAF, EAF baja tahan karat, dan proses terkait, otomatisasi, dan sistem perlindungan lingkungan Teknologi penghembusan oksigen dan injeksi karbon yang canggih telah meningkatkan kinerja peleburan EAF.