Mengapa tungku busur listrik baru untuk pembuatan baja dikeringkan - Bagian 1

Badan tungku listrik baru biasanya perlu dikeringkan

Yang baruperapianTubuh biasanya perlu dikeringkan untuk membuat sinter tubuh tungku dan menghilangkan kelembaban. Gambar tungku busur listrik alkali terdiri dari magnesia, dolomit, aspal, tar dan bahan lainnya. Setelah volatil dalam aspal dan tar dihilangkan pada suhu tinggi, karbon padat yang tersisa menjadi kerangka refraktori lapisan tungku. Ini memiliki resistensi suhu tinggi dan terintegrasi dengan magnesia dan dolomit untuk membuat lapisan tungku memiliki kekuatan yang cukup dan ketahanan api; Pada saat yang sama, karena menghilangkan kelembaban, kualitas baja selama peleburan dijamin. Sebelum pengeringan oven, letakkan lapisan blok elektroda yang rusak atau kokas di bagian bawah tungku. Jumlahnya tergantung pada kapasitas tungku. Tungku listrik dengan kapasitas nominal 10 ~ 20T umumnya 200 ~ 400kg. Elektroda limbah yang digunakan untuk pengeringan oven harus ditempatkan secara akurat dan stabil di bawah elektroda tiga fase dalam bentuk \"t \" atau \"segitiga \" pada Coke.

Panjang elektroda limbah harus sesuai, dan kedua ujungnya tidak akan ditempatkan secara langsung di lereng tungku untuk menghindari pembakaran lereng tungku selama pengeringan. Diameter elektroda limbah tidak boleh terlalu kecil untuk menghindari hancur di tengah oven. Jika tidak ada blok elektroda limbah yang cukup, itu juga dapat diganti dengan kokas besar. Untuk membuat outlet baja dapat dipanggang dengan baik, jangan menghalangi outlet baja saat dipanggang, dan panggang dengan kayu dan bahan lainnya di dalam tangki. Sistem catu daya untuk memanggang bervariasi dengan bahan lapisan. Saat memanggang tungku aspal, diperlukan tegangan tinggi dan arus besar untuk dengan cepat memanas dan dengan cepat melewati zona suhu pelunakan aspal dan tar di bawah 200 ℃. Jika suhu naik perlahan, lapisan tungku magnesia tar aspal akan melunak untuk waktu yang lama, dan kecelakaan runtuh dinding tungku mudah terjadi.