Komposisi tungku busur listrik

Tungku busur listrikadalah perangkat yang menggunakan busur yang dihasilkan antara ujung elektroda dan muatan sebagai energi panas untuk membuat baja.

Perkembangan teknologi tanur busur listrik adalah pengembangan tungku busur listrik arus searah, agitasi gas dasar tungku dan penyadapan dasar tungku berdasarkan penggunaan daya tinggi.Tungku busur listrikterdiri dariatap tungku, dinding tungku, dasar tungku dan palung sadap.

1. Bahan tahan api untuk atap tungku busur listrik

Atap tungku busur listrikumumnya dibangun dengan batu bata alumina tinggi, dan kandungan alumina antara 75% -85%. Dibandingkan dengan batu bata silika, batu bata alumina tinggi dicirikan oleh sifat tahan api yang tinggi, ketahanan guncangan termal yang baik, dan kekuatan tekan yang tinggi. Karena sumber daya bauksit domestik yang kaya, batu bata alumina tinggi telah menjadi bahan tahan api utama untuk atap tungku busur listrik, dengan masa pakai sekitar 2-3 kali lipat dari atap bata silika.

Dengan pengembangan tungku listrik berdaya sangat tinggi berskala besar, masa pakai batu bata alumina tinggi juga menurun, yang mengarah pada penggunaan lebih lanjut batu bata dasar seperti batu bata magnesia yang dibakar atau tidak dan batu bata chrome magnesia. Itu juga dapat diangkat dengan preforms refraktori cor komersial. Dibandingkan dengan atap tungku batu biasa, atap ini memiliki keunggulan konstruksi yang nyaman, integritas yang baik, ketahanan yang kuat terhadap radiasi busur, dan ketahanan terhadap dingin dan panas yang cepat.

2. Bahan tahan api untuk dinding tungku

Dinding tungkudibagi menjadi dinding tungku umum, area garis terak dan titik panas di dekat busur. Umumnya, dinding tungku sebagian besar dibangun dengan batu bata magnesia, batu bata dolomit dan batu bata periklas, dan ada juga batu bata alkali magnesia yang tidak terbakar dan aspal yang dikombinasikan dengan bahan magnesia dan bahan serudukan dolomit. Dinding tungku dengan daya ultra-tinggi atau tungku busur listrik peleburan baja khusus menggunakan batu bata chrome magnesia dan batu bata magnesia berkualitas tinggi.

Area garis terak dan titik panasadalah tautan lemah dari dinding tungku. Karena masa pakai dinding tungku terutama bergantung pada tingkat kerusakan titik panas, perhatian khusus harus diberikan pada lapisan bagian ini. Pada masa-masa awal, batu bata magnesia-krom digunakan untuk pasangan bata, dan masa pakai mencapai 100-250 kali panas. Batu bata karbon Magnesia sekarang banyak digunakan untuk pasangan bata, yang dapat menunjukkan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan terak yang sangat baik. Kehidupan pelayanan meningkat secara signifikan, mencapai lebih dari 300 panas.

Guna menyeimbangkan kerusakan dinding tungku dan memperpanjang umurnya, dinding tungku juga dilengkapi dengan kotak berpendingin air atau jaket berpendingin air. Permukaan bagian dalam disemprot dengan lapisan lapisan tahan api untuk membentuk lapisan pelindung terak, yang secara efektif dapat mengurangi konsumsi unit bahan tahan api. Tetapi konsumsi energi yang sesuai telah meningkat.

3. Bahan tahan api untuk bagian bawah tungku

Bagian bawah tungku dan kemiringan tanggul merupakan kolam peleburan, yang merupakan tempat pengumpulan muatan dan baja cair. Ketika lapisan dasar tungku bereaksi dengan terak cair dan oksida besi untuk membentuk lapisan metamorf, lapisan tersebut dapat menjadi longgar karena reduksi beberapa komponennya selama reduksi, yang sering menyebabkan mengambang karena intrusi baja cair.

Oleh karena itu, pasangan bata atau lapisan yang diikat pada bagian ini harus memiliki keunggulan kinerja keseluruhan yang seragam, pasangan bata yang rapat, kinerja suhu tinggi yang baik, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan erosi, ketahanan guncangan termal dan volume yang stabil.

Pilih magnesia yang bagus atau magnesia leburan untuk lapisan yang diikat. Perhatikan sambungan setiap lapisan selama konstruksi. Ketebalan dan kepadatan setiap lapisan harus konsisten. Ada lapisan kerja dan lapisan permanen di bawah lapisan serudukan. Lapisan kerja dipilih dari tar pitch yang dikombinasikan dengan magnesium. Untuk pasangan bata, batu bata magnesia banyak digunakan untuk lapisan permanen.

Pada garis terak di bagian atas lereng tanggul, karena erosi terak yang parah, sering digunakan batu bata pelapis yang sama atau mirip dengan titik panas dinding tungku, seperti batu bata krom cor magnesia atau dikombinasikan dengan magnesia batu bata krom. Lebih baik menggunakan bata karbon magnesia.

4. Bahan tahan api untuk tapholes

Saat ini digunakanmetode penyadapan eksentrik bawah tungkumengubah bodi tungku dari tipe miring ke tipe tetap, dan menyetel lubang keran pada posisi eksentrik dasar tungku untuk menggantikan palung sadapan.

Nyakeuntunganadalah: membatalkan peralatan miring, memperluas area dinding air, mengurangi kerusakan lapisan tungku, mengurangi suhu sadapan secara tepat dan mempersingkat waktu sadapan, sehingga mengurangi biaya.

Batu bata taphole yang eksentrikadalah batu bata magnesia yang diresapi dan dibakar, batu bata pipa terbuat dari batu bata karbon magnesia dengan kandungan karbon berikat resin 15%, dan batu ujungnya adalah batu bata magnesia-karbon dengan kandungan karbon berikat resin 10% -15 %. Untuk bata 15% ALO-C-SiC, untuk smooth tapping, pasir kasar dengan matriks olivine sering digunakan sebagai material drainase.