Bagaimana cara memilih bahan refraktori tungku AOD?

Itu Tungku aod Metode adalah metode yang lebih maju dalam menyempurnakan stainless steel. Karena peralatannya yang sederhana, investasi rendah, operasi yang nyaman, kemampuan beradaptasi yang kuat dan biaya produksi yang rendah, akan banyak digunakan.

Tungku AOD mengurangi tekanan parsial karbon monoksida dalam metode dasar tingkat gas tanpa lemak. Ketika oksigen tekanan tinggi dan campuran gas hidrogen ditiup ke dalam tungku, gelembung udara akan bersentuhan dengan baja cair dan slag lebih sering, yang akan memungkinkan sulfur, karbon dan inklusi non-logam dengan cepat dihilangkan.

Selama proses peleburan peniup, sifat dan komposisi terak akan berubah selama proses peleburan. Basa berubah dari sekitar 0,6 menjadi sekitar 4,2 dari tahap awal ke tahap selanjutnya, dan bahan refraktori juga akan terkikis dari asam kuat ke alkalinitas yang kuat. erosi. Oleh karena itu, tungku AOD menggunakan bahan refraktori dengan kekuatan suhu tinggi, ketahanan guncangan yang baik, ketahanan aus dan ketahanan erosi.

Bahan refraktori yang umum digunakan untuk tungku AOD

Bahan refraktori yang umum digunakan untuk tungku AOD adalah: batu bata magnesia-krom biasa, plastik alumina tinggi, magnesia castable, bata magnesia-krom yang digabungkan langsung, batu bata magnesia-chrome magnesia yang digabungkan secara langsung, magnesia magnesia semi-kombinasi, magnesia tinggi yang langsung dikombinasikan dengan magnesia tinggi magnesia tinggi-pucat yang langsung. -krom batu bata dan dikombinasikan dengan bata magnesia chrome, aspal yang dikombinasikan dengan bata dolomit, bata dolomit, bata magnesia dolomit, bata dolomit suhu ultra-tinggi, batu bata dolomit yang menyatu.

PENDAHULUAN Bahan refraktori AOD

1. Refraktori Seri Magnesium-Chromium

Tungku AOD menggunakan lapisan yang secara langsung menggabungkan MAO dan CR203, atau menggunakan lapisan MAO dan CR203 yang direkombinasi atau semi-kombinasi.

Bata magnesia-chrome adalah bata magnesia-chrome yang terikat langsung yang terbuat dari magnesia kemurnian tinggi berkualitas tinggi dan konsentrat bijih krom yang dikalsinasi pada suhu tinggi. Ini memiliki keuntungan dari resistensi terak yang baik, dan jauh lebih baik untuk digunakan daripada bata magnesia-chrome yang diproduksi oleh kombinasi langsung.

Bata magnesia-chrome semi-terikat memiliki sifat komprehensif ikatan langsung dan ikatan ulang bata magnesia-chrome, dan infiltrasi terak adalah alasan utama penurunan dan penumpahan struktur bata. Oleh karena itu, untuk meningkatkan kualitas batu bata magnesia-chrome, aspek-aspek berikut harus dipertimbangkan selama produksi:

(1) Saat membuat batu bata, gradasi partikel harus se-wajar mungkin, dan teknologi pembentukan tekanan tinggi dan suhu ultra-tinggi harus digunakan untuk memecat mereka.

(2) Kontrol secara ketat rasio komposisi kimia dari batu bata magnesia-chrome. Adalah masuk akal untuk mengontrol kandungan CR203 dengan 18%-20%(fraksi massa), karena SiO2 dapat sangat mempengaruhi ketahanan korosi materi, kontennya sebaiknya dikontrol di bawah 1%, dan konten CAO juga harus dilakukan terkontrol secara ketat.

2. Refraktori Seri Magnesium Kalsium

Karena diversifikasi bahan baku dan harga rendah dari refraktori seri magnesium-kalsium, orang telah memberi banyak perhatian. Tetapi hidrasi yang mudah dari bahan ini membuat aplikasinya terbatas.

AOD Furnace terutama menggunakan batu bata dolomit magnesia yang tidak terbakar dan batu bata magnesia dolomit yang disinter sebagai bahan lapisan tungku. Dolomit magnesia yang tidak terbakar dibuat dengan menekan pasir magnesia dolomit yang menyatu di bawah tekanan tinggi, dan kemudian menempatkannya dalam proses pengeringan suhu rendah. Ditekan di bawah tekanan tinggi, dan kemudian ditempatkan di lingkungan di atas 1600 ° C untuk penembakan. Karena pasir magnesia dolomit yang menyatu telah sepenuhnya dilebur, sangat stabil dan kisi kristal sangat lengkap, yang membuatnya memiliki ketahanan hidrasi yang kuat dan ketahanan korosi.

AOD Magnesium-Calcium Series vs Magnesium-Chromium Series Refraktori

Refraktori berbasis magnesium-kromium dan refraktori berbasis magnesium-kalsium adalah refraktori utama yang digunakan dalam tungku AOD. Dari perspektif masa pakai tungku AOD menggunakan lapisan refraktori dari berbagai bahan, bahan refraktori dari berbagai bahan memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pertimbangan komprehensif, refraktori berbasis magnesium-kalsium memiliki lebih banyak keuntungan, dan penerapan refraktori berbasis magnesium-kalsium di tungku pemurnian AOD telah menjadi tren pengembangan.

Dibandingkan dengan bahan refraktori berbasis magnesium-kromium, refraktori berbasis magnesium-kalsium memiliki keunggulan berikut:

1. Sumber daya bahan baku berlimpah, harganya rendah, dan tidak mengandung kromium, sehingga tidak akan meningkatkan inklusi kromium pada baja cair. Sangat penting untuk mengendalikan tidak hanya baja cair bebas kromium, tetapi juga kandungan kromium dari baja cair yang mengandung kromium.

2. Komponen utama MGO dan CAO memiliki titik leleh yang tinggi (masing -masing 2800 ° C dan 2570 ° C), tekanan uap rendah dan sifat termodinamika yang stabil.

3. Kombinasi MGO-CAO memiliki sudut dihedral yang lebih besar daripada kombinasi MGO-MGO, yang bermanfaat untuk meningkatkan resistensi terhadap penetrasi terak dan erosi terak. Resistansi kejut termal dari bahan berbasis magnesium-kalsium lebih baik daripada bahan berbasis magnesium-kromium.

4. Bahan berbasis magnesium-kalsium sangat tahan terhadap reaktivitas redoks, bahkan di tungku AOD dan pada suhu tinggi.

5. Bahan berbasis magnesium-kalsium menunjukkan sifat creep yang jelas pada suhu serendah 1260 ° C. Ini menunjukkan bahwa bahan semacam ini sangat tahan terhadap spalling pada permukaan panas, sehingga dapat menjadi bahan padat dengan ketahanan korosi maksimum saat digunakan.

6. Refraktori magnesium-kalsium mengandung F-CAO yang sangat reaktif (kalsium oksida bebas dapat memperbaiki retakan bahan tersebut dan membentuk permukaan kerja yang sangat padat dan kedap air, sehingga memiliki ketahanan tinggi terhadap kemampuan korosi.

7. Keberadaan F-CAO dapat memurnikan baja cair, terutama cocok untuk peleburan baja murni.