Arc Furnace Shell: Struktur dan Lingkungan Kerja

Itushell tungku.biasanya silinder dengan dasar kerucut terpotong dan dasar cakram bulat untuk kekuatan yang baik. Shell tungku menanggung bobot lapisan tungku dan logam, dan juga menanggung tekanan termal yang disebabkan oleh ekspansi termal dari lapisan tungku. Secara umum, suhu di sebagian besar area shell tungku sekitar 200 ° C. Suhu shell tungku lebih tinggi ketika lapisan tungku sebagian terbakar. Di beberapa kompor kecil, bagian atas tungku, pengangkatan elektroda, tungku miring dan mekanisme lainnya terhubung langsung ke cangkang tungku, shell tungku dan pintu, outlet baja dan sebagainya.

Shell tungku diharuskan memiliki kekuatan mekanis dan kekakuan yang cukup. Shell tungku akan dilas erat dengan piring tulangan horizontal dan vertikal, terutama di sekitar lubang. Ada cincin pengelasan khusus di sepanjang shell tungku, dan cincin penguat sering didinginkan dengan air untuk mencegah deformasi. Tetapi seluruh tubuh tungku memiliki kecenderungan untuk berubah bentuk karena tidak dapat berkembang secara bebas. Beberapa tungku listrik besar dengan cangkang kandang, selain bagian tungku cangkang dan bagian bawah dilas pelat baja ke seluruh, bagian atas cangkang adalah kandang, oleh potongan baja vertikal dan horizontal yang dilas ke dalam pelat baja shell internal .

Baru-baru ini, balok berpendingin air dapat langsung digantung di cangkang kandang sebagai dinding tungku. Dukungan horizontal dapat terbuat dari pipa baja, seperti pasokan air pendingin air dan drainase utama. Diameter 3 ~ 4m tungku, tungku shell dan lapisan dapat diganti secara keseluruhan, mempercepat waktu perbaikan tungku, dalam tungku yang lebih besar, shell tungku dibuat menjadi dua bagian dapat dipisahkan, sambungan harus menghindari garis terak, bagian atas Shell dan Tungku Tungku dapat diangkat bersama. Banyak lubang harus dibor secara merata pada pelat baja cangkang tungku untuk menghilangkan kelembaban dalam oven.