Apa standar untuk penyadapan tungku listrik?

Tungku busur metalurgi yang menggunakan efek pemanasan listrik untuk memasok panas

Tungku listrikPeralatan biasanya merupakan satu set lengkap, termasuk badan tungku listrik, peralatan listrik (transformator tungku listrik, penyearah, konverter frekuensi, dll.), sakelar, peralatan tambahan tambahan (resistor, kapasitor kompensasi, dll.), Peralatan vakum, instrumen deteksi dan kontrol (Instrumentasi listrik, instrumentasi termal, dll.), Sistem penyesuaian otomatis, peralatan mekanis tungku (mesin inlet dan pelepasan, perangkat miring tubuh tungku, dll.). Peralatan listrik dan instrumen deteksi dan kontrol tungku listrik besar umumnya terkonsentrasi di ruang catu daya tungku listrik. Dibandingkan dengan tungku bahan bakar, tungku listrik memiliki keuntungan sebagai berikut: atmosfer di tungku mudah dikendalikan, dan bahkan dapat disedot; Bahan dipanaskan dengan cepat, suhu pemanasan tinggi, dan suhunya mudah dikendalikan; Proses produksi lebih mudah untuk mencapai mekanisasi dan otomatisasi; Kondisi tenaga kerja dan kebersihan yang baik; efisiensi termal yang tinggi; Kualitas produk yang baik, dll.

Tungku listrik di industri metalurgi terutama digunakan untuk peleburan, pemanasan dan perlakuan panas besi dan baja, ferroalloy, dan logam non-ferrous. Tungku listrik skala industri muncul pada akhir abad ke-19. Sejak 1950-an, karena peningkatan permintaan untuk produk-produk metalurgi maju dan penurunan biaya listrik dengan pengembangan industri listrik, proporsi tungku listrik dalam peralatan tungku metalurgi telah meningkat dari tahun ke tahun. Tungku listrik dapat dibagi menjadi tungku resistensi, tungku induksi, tungku busur listrik, tungku plasma, tungku balok elektron, dll.

Perlawanan Tungku Panas Listrik

Tungku listrik yang menggunakan panas joule yang dihasilkan oleh saat ini melewati konduktor sebagai sumber panas. Menurut metode pembangkit panas listrik, tungku resistansi dibagi menjadi pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung. Dalam tungku resistensi pemanasan langsung, arus berlalu langsung melalui material. Karena daya pemanasan listrik terkonsentrasi pada bahan itu sendiri, bahannya dipanaskan dengan cepat, yang cocok untuk proses yang membutuhkan pemanasan cepat, seperti pemanasan penempaan kosong. Tungku resistensi semacam ini dapat memanaskan bahan ke suhu yang sangat tinggi. Misalnya, bahan karbon graphitisasi tungku listrik dapat memanaskan bahan menjadi lebih dari 2500. Tungku resistansi pemanasan langsung dapat dibuat menjadi tungku pemanas tahan vakum atau tungku pemanas tahan gas pelindung. Dalam metalurgi bubuk, sering digunakan untuk sintering tungsten, tantalum, niobium dan produk lainnya.

Saat memanaskan dengan tungku jenis ini, perhatian harus dibayarkan kepada: Untuk membuat materi dipanaskan secara merata, penampang konduktif dan konduktivitas masing-masing bagian dari bahan harus konsisten; Perlawanan materi itu sendiri cukup kecil, untuk mencapai daya pemanasan listrik yang diperlukan, arus kerja cukup besar, sehingga elektroda transmisi daya harus berhubungan baik dengan bahan untuk menghindari busur dan membakar bahan, dan Resistansi bus transmisi daya harus kecil untuk mengurangi kehilangan sirkuit; Saat memasok daya AC, jaringan pendek harus dikonfigurasi secara wajar untuk menghindari induktansi yang berlebihan dan faktor daya terlalu rendah.

Sebagian besar tungku resistance adalah tungku resistensi pemanasan tidak langsung, yang dilengkapi dengan tubuh resistensi yang khusus untuk mewujudkan konversi panas-panas, yang disebut badan pemanas listrik, yang mentransfer energi panas ke bahan tungku. Shell dari tungku listrik ini terbuat dari pelat baja, perapian dilapisi dengan bahan tahan api, dan bahan ditempatkan di dalam. Pemanas listrik yang paling umum digunakan adalah pemanas listrik besi-kromium-aluminium, pemanas listrik nikel-kromium, batang silikon karbida dan batang pembacaan molibdenum. Menurut kebutuhan, suasana di tungku bisa menjadi atmosfer biasa, suasana pelindung atau ruang hampa. Secara umum, tegangan catu daya adalah 220 volt atau 380 volt, dan transformator perantara tegangan yang dapat disesuaikan harus dilengkapi jika perlu. Catu daya fase tunggal untuk tungku kecil (<10 kW) dan catu daya tiga fase untuk tungku besar. Untuk bahan dengan varietas tunggal dan batch besar, pemanasan tungku kontinu harus digunakan. Sebagian besar tungku resistensi dengan suhu tungku lebih rendah dari 700 dilengkapi dengan blower untuk memperkuat perpindahan panas di tungku dan memastikan pemanasan yang seragam. Tungku resistensi yang digunakan untuk melelehkan logam fusible (timah, paduan timbal-bismut, aluminium, magnesium dan paduan mereka, dll.) Dapat dibuat menjadi tungku wadah; atau ke tungku gema dengan kolam cair, dengan elemen pemanas listrik yang dipasang di bagian atas tungku. Electroslag Furnace adalah tungku resistansi yang menyadari transformasi elektrotmal dari slag cair.