Aliran Proses Tungku Silicomanganese

Aliran prosesTungku Silicomangan.

Setelah menyortir, bahan-bahan yang berkualitas seperti bijih mangan dan terak kaya mangan disimpan di halaman bahan baku, yang juga mengandung kokas, pasta elektroda dan bahan baku lainnya. Berbagai bahan baku dikumpulkan sesuai dengan persyaratan formula paduan peleburan. Bahan baku diangkat dari troli jembatan cenderung makan ke empat platform lantai rumah utama, dikirim ke hopper melalui troli distribusi annular, dan kemudian mengalir ke tungku melalui pipa bahan.

Biaya memasuki tungku busur terendam semi tertutup, dan catu daya 35kv diperkenalkan ke dalam tungku melalui elektroda tiga fase melalui transformator. Elektroda menghasilkan pemanasan busur dengan biaya dan mentransmisikannya ke tungku yang penuh biaya. Melalui panas dan panas tahanan, silika dapat dikurangi menjadi paduan mangan silikon. Dalam seluruh proses peleburan, kekuatan tegangan dan arus pada elektroda diatur sesuai dengan parameter proses peleburan, dalam periode yang berbeda, nilai tegangan dan arus juga berbeda, yaitu, input daya ke dalam tungku berbeda. Elektroda selalu dimasukkan secara stabil ke dalam tongkat di tungku, dan gas keluar merata dari seluruh permukaan muatan.

Arc listrik tidak terpapar dari awal hingga akhir. Biaya tungku campuran yang merata ditambahkan ke dalam tungku dalam batch kecil dengan penurunan tingkat pengisian, sehingga tingkat pengisian daya dalam tungku dipertahankan pada ketinggian tertentu, dan bentuk kerucut datar disajikan di sekitar elektroda. Ketika setrika manten mangan silikon yang dihasilkan oleh pengurangan tungku disimpan sampai batas tertentu, buka lubang tungku dengan baja terbakar atau bundar, lepaskan setrika dan terak, lepaskan terak di paduan, dan kemudian dilemparkan ke dalam cetakan ingot. Tungku listrik ditenagai di bawah sistem catu daya yang ditentukan. Rata-rata tungku listrik harus dilemparkan setiap 2 jam, dan empat tungku harus dilemparkan setiap 8 jam. Slag pendingin air dipilih. Setelah mengetuk, winch akan menarik sendok besi cair ke ruang casting dan menenangkannya selama sekitar 20 menit. Blok mahkota akan mengangkat sendok besi cair dan melemparkan besi cair ke dalam cetakan spindle tanah. Setelah paduan sedikit didinginkan, mencungkilnya, angkat ke wadah besi dengan blok mahkota, dan simpan setelah pendinginan.

Aplikasi Paduan Silicomangan

Paduan Silicon Mangan adalah paduan yang terdiri dari silikon, mangan, besi, sejumlah kecil karbon dan elemen lainnya. Ini adalah semacam ferroalloy dengan aplikasi luas dan output besar. Konsumsi-nya menyumbang produk ferroalloy tungku listrik kedua. Mangan dan silikon dalam paduan silikon mangan memiliki afinitas yang kuat dengan oksigen. Ketika Manganese Silicon Alloy digunakan dalam pembuatan baja, titik-titik peleburan produk deoksidasi MNSIO3 dan MNSIO4 masing-masing 1270 ℃ dan 1327 ℃. Ini memiliki keunggulan titik leleh rendah, partikel besar, efek deoksidasi yang mudah mengambang dan baik.