AOD Pengantar Prinsip, Komposisi dan Fitur

Apa itu AOD?

AOD Proses adalah singkatan dari metode penyulingan dekarburisasi argon-oksigen. Ini untuk meniup oksigen dan mendekarburisasi baja cair di bawah tekanan normal, sementara meniup argon (atau nitrogen) untuk mengurangi tekanan parsial karbon monoksida selama dekarburisasi. Pada suhu yang wajar metode pemurnian untuk peleburan baja stainless kromium tinggi untuk mencapai penghilangan karbon dan retensi kromium.

Dalam proses pemurnian AOD, pengadukan kuat yang disebabkan oleh sejumlah besar argon (atau nitrogen) oksigen campuran gas bertiup sangat mempromosikan kemajuan berbagai reaksi kimia di kolam cair dan pencampuran baja cair dan slag.

Kemajuan teknis penting dari tungku AOD adalah mentransplantasikan pengalaman bertiup oksigen di bagian atas konverter, dan mengembangkan metode peniup komposit top-bot. Pada tahap awal peleburan dan dekarburisasi di tungku AOD, metode blow-blow-bottom dapat mempercepat dekarburisasi dan pemanasan baja cair dan mempersingkat waktu peleburan.

Prinsip kerja tungku aod

AOD Furnace adalah teknologi pemurnian di luar tajuk untuk menyempurnakan baja tahan karat dengan menyuntikkan gas campuran argon dan oksigen. Perangkat ini pertama kali dikembangkan pada tahun 1968 oleh Union Carbide Corporation dan Josly Corporation di Amerika Serikat.

Prosesnya adalah untuk menuangkan baja cair yang secara kasar disempurnakan oleh tungku listrik ke AOD, dan meniup proporsi tertentu dari gas campuran argon-oksigen ke dalam tungku dari dinding sisi bawah tubuh tungku untuk mendekarasi permukaan O2-AR gelembung. Karena efek pengenceran argon pada CO yang dihasilkan, tekanan parsial CO dalam gelembung O2-AR berkurang, sehingga dapat meningkatkan dekarburisasi dan mencegah oksidasi kromium. Tinggi, sehingga stainless steel dapat disempurnakan dalam kondisi vakum palsu.

Keuntungan dari proses pemurnian AOD

1. Metode AOD dapat dengan cepat menyelesaikan tugas dekarburisasi pada suhu yang relatif wajar, dan dapat menggunakan 100% baja stainless atau ferrochromium karbon tinggi dan memo baja karbon biasa untuk bahan-bahan, sehingga mengurangi biaya bahan baku.

2. Metode AOD memiliki kemampuan dekarburisasi yang sangat baik, yang dapat menghilangkan keterbatasan paduan ferrokromium karbon tinggi.

3. Dibandingkan dengan teknologi pemurnian sekunder stainless steel lainnya, metode AOD memiliki peralatan sederhana dan lebih sedikit investasi modal.

4. Metode AOD menggantikan proses pemurnian tungku listrik tradisional, yang dapat mencapai penghapusan karbon dan retensi kromium pada suhu yang relatif rendah, mengurangi oksidasi logam yang berlebihan dan konsumsi refraktori lapisan tungku.

5. Kontrol proses metode AOD relatif sederhana, proses reproduktifitas dan prediktabilitasnya baik, dan kontrol proses otomatis dapat diwujudkan lebih stabil.

6. Metode AOD dapat secara efektif menghilangkan inklusi hidrogen, sulfur, oksigen dan oksida, dan produknya yang halus memiliki kualitas permukaan yang lebih baik, kekuatan tarik dan kekuatan luluh, penyusutan area, ketangguhan dampak dan kinerja pemotongan.

Metode AOD memiliki keunggulan berikut saat melebur stainless steel:

1. Dibandingkan dengan metode VOD untuk peleburan stainless steel, metode AOD memiliki lebih sedikit investasi peralatan, pemeliharaan yang mudah dan operasi sederhana.

2. Prosesnya mudah dikuasai, dan baja stainless karbon ultra-rendah dapat dilebur dengan lancar dengan menggunakan bahan baku murah seperti baja bekas dan ferrochrome karbon tinggi.

3. Ini dapat mencium baja stainless sulfur ultra-rendah, dan kualitas baja sebanding dengan baja cair yang diobati dengan vakum.

4. Ini dapat meningkatkan tingkat pemulihan total kromium, tingkat pemulihan kromium dapat mencapai 98%, dan dapat dipadukan dengan nitrogen, dan biaya produksi rendah.

Komposisi peralatan tungku pemurnian aod

Peralatan AOD terutama terdiri dari badan tungku, cincin pendukung, mekanisme kemiringan, modulasi pencampuran gas dan sistem peniup, dan sistem pengukuran suhu dan pengambilan sampel. Badan tungku mencakup bodi tungku dan tutup tungku. Dinding sisi bawah bodi tungku membentuk sudut kemiringan sekitar 20 ° dengan garis tengah bodi tungku, yang membantu gas yang ditiup naik ke mulut tungku di sepanjang dinding samping, dan mengurangi erosi gas yang serius menyala Area atas pistol udara. Bentuk tutup tungku mencakup tiga jenis: jenis rahang, tipe asimetris dan tipe simetris, tetapi tipe simetris lebih sering digunakan saat ini. Ini tidak hanya meningkatkan pengamatan operator terhadap tungku, tetapi juga menyederhanakan proses batu dari atap tungku, mengubah batu bata sebelumnya menjadi batu bata.

Komponen spesifik AOD:

1. Tungku

2. Ring

3. Mekanisme penggerak (lantai atau suspensi)

4. Stasiun Pelumasan Minyak Tipis

5. Poros torsi

6. Top Gun

7. LADLE CAR

8. Truk Terak

9. Sistem Pemberian Makanan Berkelanjutan

10. Argon, oksigen, stasiun katup pengatur gas nitrogen

11. Mobil pengganti tubuh tungku

12. Perangkat Air Pendingin Peralatan

13. Perangkat Blowing Argon untuk Sendok Mobil

14. Perangkat Penyegelan Nitrogen

15. Melayani perangkat tip

16. Sistem Penghapusan Debu

17. Sistem Kontrol

Kontrol Peralatan dan Komposisi Perangkat Lunak

Sistem kontrol tungku peniup argon-oksigen mencakup sistem kontrol konversi frekuensi bodi tungku, sistem penghilangan debu, sistem pemberian makan, kontrol gas dan sistem penyesuaian, dll.